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近些年在“工業(yè)4.0”,“智能制造”,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的大背景下,工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層的數(shù)據(jù)采集逐漸成為一個(gè)熱門話題,大家都認(rèn)識(shí)到實(shí)時(shí)獲取設(shè)備層數(shù)據(jù)、消除自動(dòng)化孤島現(xiàn)象是實(shí)現(xiàn)智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。隨著物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的快速發(fā)展,“智能制造”一詞逐漸出現(xiàn)在大眾的視野中并且以迅速發(fā)展的態(tài)勢(shì)蔓延開來。與此同時(shí),各種類型的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)被普遍應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,在化工、新能源、食品、醫(yī)藥、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)均能看到它的身影。數(shù)據(jù)采集總體來說就是通過RTU或PLC或上位機(jī)進(jìn)行,其中包括傳感器數(shù)據(jù)的讀取,依靠系統(tǒng)的需求通訊傳送到設(shè)備這一過程。數(shù)據(jù)有特定的格局,操控室中的操作員能夠用HMI了解系統(tǒng)狀況,并決議是否要調(diào)整RTU或PLC的操控,或是暫停正常的操控,進(jìn)行特別的處理。數(shù)據(jù)也會(huì)傳送到歷史記載器,一般會(huì)是架構(gòu)在商用的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)上,以便追尋趨勢(shì)并進(jìn)行剖析。一般來說,設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在應(yīng)用中需要具備便捷性、時(shí)效性以及智能性。武漢設(shè)備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)
數(shù)字化車間基本要求有哪些?數(shù)字化車間以信息數(shù)字化及數(shù)據(jù)流動(dòng)為主要特征,對(duì)生產(chǎn)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施以及生產(chǎn)過程進(jìn)行精細(xì)、準(zhǔn)確、敏捷、高效地管理與控制,是作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的重要紐帶?;疽笥心男??1、全方面采數(shù):通過采用具有數(shù)據(jù)采集功能的機(jī)器設(shè)備,或者對(duì)原有“聾啞”設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造,實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等主要生產(chǎn)要素可采集。2、智能用數(shù):通過建立智能化決策支持系統(tǒng),精確高效對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行管控,并結(jié)合企業(yè)獲取的外部數(shù)據(jù),通過智能計(jì)算對(duì)企業(yè)經(jīng)營管理活動(dòng)進(jìn)行全方面優(yōu)化。江蘇設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)推薦自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要是應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)數(shù)據(jù)采集。
數(shù)字化工廠和智能工廠有什么區(qū)別呢?數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,較整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型組織方式。是數(shù)字化技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的結(jié)合產(chǎn)物,主要用作溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造的一個(gè)橋梁。智能工廠已經(jīng)具有了一定的自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè),利用仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)景擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程。系統(tǒng)中各部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組等特點(diǎn)。智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。其實(shí)數(shù)字化工廠更偏向與設(shè)計(jì)方面,而智能工廠就是實(shí)戰(zhàn)方面了。
一般來說,設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在應(yīng)用中,也是需要具備三個(gè)特性的,便捷性、時(shí)效性以及智能性。所謂的便捷性,就是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要具備支持人員進(jìn)行移動(dòng)辦公的功能,而且其也是可以減少人為操作,進(jìn)行無紙化操作的。而且數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也是需要具備數(shù)據(jù)的快速查詢以及處理的特點(diǎn),這也就是我們常說的時(shí)效性。而在智能性上,則是要求數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必須可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警以及智能報(bào)錯(cuò)的功能的。如果不具備這些功能,在實(shí)際操作過程中,難免會(huì)出現(xiàn)操作失誤等,如果進(jìn)行人工糾錯(cuò),就會(huì)非常的麻煩。設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有哪些特點(diǎn)?
機(jī)床數(shù)據(jù)采集具有以下特點(diǎn):一、采集數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性。由于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床設(shè)計(jì)的差異,其狀態(tài)的定義也各不相同,如西門子系統(tǒng)中操作方式包括手動(dòng)、自動(dòng)、MDA,而FANUC系統(tǒng)的操作方式則有MDI、自動(dòng)運(yùn)行、存儲(chǔ)器編輯、手輪、JOG手動(dòng)等定義,但在上層管理應(yīng)用上則應(yīng)規(guī)范和統(tǒng)一定義,才能在企業(yè)管理層統(tǒng)一應(yīng)用。機(jī)床數(shù)據(jù)采集軟件一般稱為MDC系統(tǒng)軟件(Manufacturing Data Collection & Status Management System),即制造數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)管理系統(tǒng),主要是對(duì)車間數(shù)控機(jī)床和其他智能設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)視與控制,并對(duì)數(shù)據(jù)分析及處理,為其他信息化軟件比如 MES系統(tǒng) 、ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)怎么選?杭州設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)基本功能
自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)準(zhǔn)確率非常高。武漢設(shè)備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)
工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集的重要性和難點(diǎn)是什么?工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),也是打造數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)智能制造,邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)較為重要的一部分,其各種數(shù)據(jù)直接關(guān)系著產(chǎn)品和工廠管理。數(shù)字化工廠不等于無人工廠,產(chǎn)品配置,制造流程越復(fù)雜越多變,就越需要人的參與;在數(shù)字化工廠當(dāng)中,工人更多地是處理異常情況,調(diào)整設(shè)備。但數(shù)據(jù)采集一直是困擾著所有制造工廠的傳統(tǒng)痛點(diǎn),自動(dòng)化設(shè)備品牌類型繁多,廠家和數(shù)據(jù)接口各異,國外廠家本地支持有限,不同采購年代。即便產(chǎn)量停機(jī)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集了,也不等于整個(gè)制造過程數(shù)據(jù)都獲得了,只要還有其他人工參與環(huán)節(jié),這些數(shù)據(jù)就不完整。武漢設(shè)備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)