返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問(wèn)題對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整要適當(dāng)，因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱螅盗峡赡苄栽酱?。解決方案：雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。桂浙礦山機(jī)械的反擊式破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，移動(dòng)方便，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。云南微電腦廂式重錘破碎機(jī)配件
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無(wú)法下來(lái)，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過(guò)快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過(guò)大）若在加入原料時(shí)，沒(méi)有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開(kāi)反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過(guò)低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過(guò)慢，甚至不下料。福建巨石破碎機(jī)多少錢我們的移動(dòng)破碎機(jī)具有靈活性和便攜性，可以隨時(shí)隨地進(jìn)行破碎作業(yè)，適用于各種場(chǎng)地和工作環(huán)境。
常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。
鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過(guò)小或沒(méi)有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤(rùn)滑脂，然后組裝其它部位了。移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計(jì)，具有高效破碎能力，能夠快速處理各種礦石和建筑廢料，提高生產(chǎn)效率。
移動(dòng)式破碎機(jī)選擇時(shí)要考慮的5大因素：移動(dòng)式破碎機(jī)是大型露天礦半連續(xù)開(kāi)采的重要設(shè)備，也是建筑垃圾破碎處理的理想設(shè)備。但是很多用戶不知道該如何選擇合適的設(shè)備，現(xiàn)在桂浙礦山機(jī)械跟大家分享移動(dòng)式破碎機(jī)選擇時(shí)要考慮的5大因素。1、對(duì)破碎能力的要求處理能力不同，所選用的破碎機(jī)機(jī)型會(huì)有很大的區(qū)別?！羝扑闄C(jī)的處理能力會(huì)受給料機(jī)的輸送能力影響，如破碎機(jī)的處理能力是450m3/h，給料機(jī)的輸送能力未能達(dá)到450m3/h，必定會(huì)影響破碎站的處理能力。◆在選用板式給料機(jī)時(shí)還要考慮到入料粒度的更大尺寸，因?yàn)椴煌迨浇o料機(jī)的寬度是有限的，要略大于入料粒度才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)卡在料斗順槽前部，無(wú)法將物料卸載到破碎機(jī)腔體內(nèi)破碎?！羝扑槟芰€與料斗的容積有關(guān)，如果料斗容積太小，給料機(jī)很快將物料卸載到破碎機(jī)腔體內(nèi)，而料斗沒(méi)有足夠的剩余物料，在卡車無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充物料的情況下，就會(huì)有空載時(shí)間。這樣就會(huì)影響破碎站的處理能力，同時(shí)卡車也會(huì)受限制。采用先進(jìn)的沖擊破碎原理，使得反擊式破碎機(jī)在粗、中、細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)出色，滿足各種物料的破碎需求。長(zhǎng)治車載移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家
我們的巨石破碎機(jī)具有智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化破碎作業(yè)，提高工作效率。云南微電腦廂式重錘破碎機(jī)配件
動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問(wèn)題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過(guò)大，超過(guò)了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過(guò)大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過(guò)少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過(guò)多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤(rùn)滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過(guò)多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無(wú)法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，并按說(shuō)明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。云南微電腦廂式重錘破碎機(jī)配件