納米分散機就是均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散分散,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
單軸分散機適用于精細化工嗎?天津分散機維修
維護保養(yǎng):1、三角皮帶應(yīng)長短相等,放入傳動箱內(nèi),松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。2、設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內(nèi)清洗一次。4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的"復(fù)位"按鈕,方能繼續(xù)操作。6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。7、分散機定期檢查分散機易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。8、每天必須摸分散機鍋檢查一次,并認真作好摸鍋記錄。9、當葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。11、傳動三角帶不定期的檢查。廣東分散機公司單軸分散機適合哪些物料處理?
雙軸高速分散機的特點1.擁有兩套分散系統(tǒng),分散能力遠大于單軸分散機,快捷。2.分散軸上部雙端軸承定心,雙端軸承安裝跨度大,防止了分散軸下端的擺動。3.可按分散介質(zhì)的特性選擇分散盤的大小及鋸齒形的高度,生產(chǎn)范圍廣。4.液壓升降的同時分散機頭能360°自由旋轉(zhuǎn),在升降與旋車功能的結(jié)合下,高速分散機可切換到另外的分散缸內(nèi)進行分散工作。一臺性能優(yōu)越的雙軸高速分散機通常配備2~4臺分散缸。5.分散軸經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)后鍍硬鉻處理,具有高同心度、高直線度、高光潔度的特點。6.傳動方式為皮帶傳動,工作時無噪音,且能起到緩沖及減振的作用;如偶遇過載時皮帶會自動打滑,保護其它零部件。7.為液壓升降,能根據(jù)分散缸內(nèi)介質(zhì)的容量高度調(diào)整液壓升降高度,使雙軸上安裝的分散盤處于有利于分散工作的位置。
油漆分散機:油漆分散機是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對物料進行高速的強烈剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。除油漆分散機外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝,完全自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,效率高,采用國際先進的分散研磨系統(tǒng),細度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。油漆分散機的組成部分,由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。油漆分散機采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。
單軸分散機適合大批量生產(chǎn)嗎?
1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)置。2、檢查三角皮帶松緊是否適當。3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。5、開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。折疊開機1、將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到低位置或要求的位置。2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運轉(zhuǎn),應(yīng)停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。折疊停機1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。2、開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪多功能分散機有哪些自動化功能?江蘇研磨分散機
平臺分散機公司支持技術(shù)培訓(xùn)嗎?天津分散機維修
高速分散機依據(jù)它的構(gòu)造來看,可以分為液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱以及主傳動等,同時高速分散機的分散盤也具有多種形式,采用多種形式主要是根據(jù)分散盤在不同行業(yè)中的運用,例如:分散盤可以分為蝶式、平盤鋸齒式、三義槳式以及其它的形式等等。高速分散機分散盤的運用:高速分散機的分散盤形式多類,那么是如何得到運用的呢?工作原理又是怎樣?這種分散盤如何能得到廣大用戶的喜愛呢?高速分散機的分散盤在涂料化工行業(yè)中主要是在高速運轉(zhuǎn)的同時會產(chǎn)生線速度,并利用在此基礎(chǔ)上進行齒輪盤的作用來剪切物料,同時剪切的物料更細膩化并與溶劑等充分混合來達到效果。依據(jù)這種情況來分析,主要是高速分散機的速度快、魯棒性比較強,產(chǎn)生的懸浮狀態(tài)與溶劑相容比較差,嚴重的話會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量等問題,因此就要利用分散盤來進行解決。分散盤在設(shè)計的時候要求的技術(shù)比較高,對于其設(shè)計非常的苛刻,精度比較準確,如是用產(chǎn)品較差的分散片,不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題,如是更嚴重的化會給人帶來自身的危險,這種設(shè)計就完全不能滿足工藝的要求同時不符合標準。
天津分散機維修