深圳福永專注貼片加工電子SMT代工代料生產廠家有哪些

來源: 發(fā)布時間:2023-05-28

就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網印刷機(也稱錫膏印刷機),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網漏印到pcb焊盤上。鋼網印刷機位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準備工作。鋼網印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網孔洞需要根據pcb的焊盤做激光打孔)。在SMT貼片車間的整個生產過程中,上料掃描可歸結為上料、換料/接料、下料、QC檢查比對四種業(yè)務類型。深圳福永專注貼片加工電子SMT代工代料生產廠家有哪些

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貼片加工廠在21世紀如雨后春筍般的在中國興起,以前開貼片加工廠單價高、競爭小,隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多,消費類電子產品供大于求,市場需求量漸漸萎縮,導致貼片加工廠單價越來越低,競爭越來越大,都在拼命的降價搶客戶,造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設備外,還有很多周邊及輔助設備,比如接駁臺、上板機、下板機、移栽機、打標機等等。上板機和下板機顧名思義就是作用相反的,一個是將pcb自動上升到接駁臺導軌,然后推入錫膏印刷機印刷錫膏,而下板機則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動下板裝到PCBA分層箱里,供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機和下板機并不是每個工廠都有,有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺流入錫膏印刷機中。聚力得電子則采用全自動化設備。深圳福永專注貼片加工電子SMT代工代料生產廠家排行榜smt貼片一般在爐后做aoi測試焊接品質,AOI依次掃描pcba板進行識別,然后再進行比對是否合格。

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貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設備負責的工藝不一樣,回流焊是負責將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產品對品質的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣,這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內迫使爐膛內的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化,這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率,極大的加強了產品焊接品質。

汽車電子PCBA的制造相對于普通消費品而言要求更加嚴苛,必須具備汽車電子PCBA生產資質才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮氣以及真空回流爐進行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產基本上都選用國際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產資質(ISO16949),同時采用HELLER氮氣、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。貼片代工可以為客戶提供多種不同的質量認證和檢測服務,以確保產品的符合性和穩(wěn)定性。

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隨著SMT技術的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動設備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動光學檢測儀,位于錫膏印刷機的后面,檢測錫膏印刷的品質(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學SPI檢測儀能夠大幅度提高產能效率和檢測精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質和效率。光學SPI自動光學檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對,經過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會報警,產線技術員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機后面提前檢測,相較于回流焊后面再檢測,回流焊都已經焊接好了,如果再檢測則會加大處理的難度,耗時耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時省力省心省錢。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產品的高度服務化和體驗化。廣州佛山實力貼片加工電子SMT代工代料生產廠家價格

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在SMT貼片完成后,還需要經過DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物,因此對一些通孔插件的焊接剪角后,需要對其表面進行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學劑,無色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學物質,因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內,否則極易氧化,對其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵,插頭是有危害的,但是要看滲透的量,如果不小心滲透,則需要對PCBA板進行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時,需要格外小心。深圳福永專注貼片加工電子SMT代工代料生產廠家有哪些

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