隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái),洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè),相較于回流焊后面再檢測(cè),回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度服務(wù)化和體驗(yàn)化。東莞鳳崗專業(yè)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名
一般來(lái)說(shuō),大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無(wú)論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過(guò)程是相同的,所有的過(guò)程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶,當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí),您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題,仍不能投放市場(chǎng)或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。東莞鳳崗無(wú)線充貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)電子元件的制造可以通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
smt貼片通常需要做測(cè)試,從而降低不良品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生,AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前,就是我們通常說(shuō)的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試,測(cè)試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機(jī)依次掃描pcba板,根據(jù)算法識(shí)別,然后再進(jìn)行OK板比對(duì)識(shí)別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會(huì)有屏蔽蓋,爐后AOI檢測(cè)不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測(cè)試,部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測(cè)錯(cuò)漏反件等。
smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái),在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高,很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè),因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn),在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多,x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊,AOI是檢測(cè)不到,因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī),可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè),滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片廠各項(xiàng)工藝檢測(cè)環(huán)節(jié)必不可少,比如錫膏印刷后面的SPI,回流焊后面的AOI或X-RAY等。
貼片加工行業(yè),AOI檢測(cè)越來(lái)越重要,越來(lái)越普遍,AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,主要用來(lái)檢測(cè)回流焊接的品質(zhì),AOI檢測(cè)一般位于SMT后段,檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題(比如說(shuō)連橋、立碑、空焊等),AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),主要是通過(guò)圖像采集及比對(duì)算法來(lái)判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對(duì)算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對(duì)分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對(duì)貼片機(jī)編程外,還需要對(duì)SPI/AOI等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ),后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對(duì),意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過(guò)人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對(duì)算法庫(kù),后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào),方便了生產(chǎn),同時(shí)也優(yōu)化了直通率。電子元件的設(shè)計(jì)可以提高電子設(shè)備的性能和可靠性。寶安石巖實(shí)力貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家單價(jià)
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度生態(tài)化和可持續(xù)化。東莞鳳崗專業(yè)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名
深圳市聚力得電子股份有限公司成立于2006年,注冊(cè)資金1000萬(wàn)元,是一家自主研發(fā),生產(chǎn),銷售一體化的公司,公司在金融終端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企業(yè)證書,POS機(jī)于2018取得國(guó)內(nèi)蕞嚴(yán)格的3C證書,由于創(chuàng)就業(yè)和穩(wěn)定就業(yè)成績(jī)突出,在2018被當(dāng)?shù)厥谟柘冗M(jìn)企業(yè)三等獎(jiǎng),目前拓展在小家電和工控類產(chǎn)品研發(fā),公司在EMS方面制造能力強(qiáng)悍,既是ODM也是OEM生產(chǎn)商,工廠擁有先進(jìn)的松下SMT高速貼片機(jī)、AOI自動(dòng)檢測(cè)、ICT檢測(cè)、DIP插件、成品組裝、成品測(cè)試、包裝物流等一站式電子制造服務(wù),是深圳地區(qū)口碑優(yōu)異的電子加工和代工企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有6條先進(jìn)的高精密貼片生產(chǎn)線、13條多功能組裝線,2條波峰焊生產(chǎn)線,一個(gè)實(shí)驗(yàn)室和一個(gè)老化車間。公司在2008年取得ISO9000證書,于2019年取得IATF16949汽車行業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量證書,2022年又取得嚴(yán)格的銀聯(lián)認(rèn)證(Unionpay),我們秉著“以產(chǎn)品質(zhì)量求生存,以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展”的服務(wù)理念,贏得了廣大客戶的信任與好評(píng),深受廣大客戶信賴!東莞鳳崗專業(yè)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名