公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機對位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi)。佛山車充PCBA加工
SMT錫膏印刷機分類:1.?全自動錫膏印刷機:一般量大/主流的貼片機smt產(chǎn)線是全自動印刷機產(chǎn)線,只要設(shè)定好印刷機的相關(guān)參數(shù)后,機器就可以自動進(jìn)板,鋼板自動對位,印刷錫膏、出板,經(jīng)過傳輸帶自動傳輸?shù)较乱粋€工作站。2.?半自動錫膏印刷機:錫膏半自動印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線,進(jìn)板,退板,及鋼板對位通常是手動操作,只有錫膏印刷自動操作,操作這類設(shè)備必須是老師傅,否則容易產(chǎn)出不良板,選擇這種半自動印刷機,一方面不想占據(jù)整條SMT自動產(chǎn)線,另外半自動錫膏印刷機相對更便宜。3.?手動印刷機:這種通常在低價產(chǎn)品與勞動力低廉的地區(qū),在中國大陸目前基本上沒有手動印刷機了,全部都是手動操作,只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。深圳寶安區(qū)專業(yè)PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定SMT中文意思是表面貼焊技術(shù),將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù),是一個廣乏的名稱,包含多道生產(chǎn)工序。
目前來講,大部分都是智能手機(安卓或者蘋果),手機越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號粉顆粒直徑Z大。手機板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。
電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處?1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會變得更??;2.?設(shè)計出更好的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機;3.?適合大量生產(chǎn),因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動化貼片機來放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化,從印刷機到貼片機再到回流焊,不僅提高了產(chǎn)能,同時降低了人力成本。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度品牌化和營銷化。
貼片機是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體,貼片機的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點:1.機械部分:1.1?機器機架:相當(dāng)于貼片機的骨架,支撐所有貼片機的部件,包含傳動、定位等結(jié)構(gòu);1.2傳動結(jié)構(gòu):就是傳輸系統(tǒng),將PCB輸送到指定的平臺位置,貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位:支撐貼裝頭,保證貼裝頭精密定位,伺服定位決定機器的貼片精度;2.視覺系統(tǒng):2.1相機系統(tǒng):對識別對象(PCB、供料器和元件)位置進(jìn)行確認(rèn);2.2監(jiān)控傳感器:貼片機中裝有多種型式的傳感器,如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等,它們像貼片機的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn);3.貼裝頭:3.1貼裝頭是貼片機的關(guān)鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置,并將元器件準(zhǔn)確的貼放到PCB指定的位置;4.供料器:4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機準(zhǔn)確地拾取,供料器越多,貼片機的貼裝速度越快;5.計算機軟/硬件:5.1?貼片機需要正常運轉(zhuǎn),將電子元件快速準(zhǔn)確的貼裝到電路板指定的焊盤上,都是貼片機技術(shù)操作員對其進(jìn)行拾料編程,需要通過電腦對貼片機進(jìn)行編程控制,指揮貼片機高效穩(wěn)定的運行;SMT貼片加工車間一般會配置空調(diào),需要保持一定的新風(fēng),并設(shè)置排風(fēng)裝置,為回流焊和波峰焊排廢氣。深圳福田區(qū)消費類電子PCBA加工代工廠
SMT貼片可以實現(xiàn)小型化、輕量化、高可靠性電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。佛山車充PCBA加工
smt貼片加工自從開放以來,在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè),雖然貼片單價越來越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來越高,很多產(chǎn)品對可靠性要求也高,同時產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測,因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機,在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見,在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多,x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測其底部的焊點有沒有虛焊、空焊,AOI是檢測不到,因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯,隨著自動化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測機,可以滿足客戶對可靠性要求高的產(chǎn)品檢測,滿足品質(zhì)保障和需求佛山車充PCBA加工