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鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱(chēng)錫膏印刷機(jī)，主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤(pán)上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段，首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機(jī)工作臺(tái)，隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來(lái)回刮一遍走位，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤(pán)上，然后工作臺(tái)沉降，印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)（spi是什么？）SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度交流和合作。中國(guó)香港專(zhuān)業(yè)SMT加工選我們

SMT貼片加工的拼裝相對(duì)密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)，提升生產(chǎn)率?？刂瞥杀究蛇_(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長(zhǎng)這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來(lái)的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。合肥醫(yī)療電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定smt是表面貼裝技術(shù)，smt生產(chǎn)線就是smt貼片加工的完整概述，截止目前，大部分都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

SMT錫膏印刷機(jī)分類(lèi)：1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線，只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板，鋼板自動(dòng)對(duì)位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過(guò)傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線，進(jìn)板，退板，及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作，只有錫膏印刷自動(dòng)操作，操作這類(lèi)設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī)，一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線，另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī)：這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū)，在中國(guó)大陸目前基本上沒(méi)有手動(dòng)印刷機(jī)了，全部都是手動(dòng)操作，只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對(duì)不同類(lèi)型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)電子元件，面對(duì)不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。SMT貼片是電子工業(yè)的重要技術(shù)之一。

深圳市聚力得電子股份有限公司是一家PCBA貼片加工生產(chǎn)制造企業(yè)，生產(chǎn)工藝有：SMT貼片加工/SMT來(lái)料加工/SMT加工/pcba貼片/SMT加工廠/SMT貼片廠/pcba包工包料/PCBA來(lái)料加工廠/DIP插件加工/手工后焊/功能測(cè)試/功能維修/三防涂覆加工等PCBA制造工藝。公司成立于2006年，現(xiàn)工廠占地面積15000平米，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵防靜電車(chē)間，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求，通過(guò)ISO9001:2015、IATF16949:2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證；公司全系列產(chǎn)品均符合歐盟RoHS指令要求，有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工藝團(tuán)隊(duì)，從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率，客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。smt貼片線因所需的設(shè)備較多，且重量重對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大，如果承重不達(dá)標(biāo)，可能會(huì)造成安全隱患。南京專(zhuān)業(yè)SMT加工找我們

SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)新和差異化。中國(guó)香港專(zhuān)業(yè)SMT加工選我們

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱福亓骱敢话愣挤?個(gè)溫區(qū)，分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個(gè)溫區(qū)的工藝作用都不同，預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤(pán)上面，同時(shí)為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個(gè)溫區(qū)，只是在焊接區(qū)有個(gè)氮?dú)鉅t膛，氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對(duì)空間的底部位置，而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過(guò)該區(qū)域后，空氣都被氮?dú)饨o排到上面，周?chē)际堑獨(dú)舛栊詺怏w，因此錫膏融化的時(shí)候就會(huì)降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中，比如汽車(chē)電子、航空電子等。中國(guó)香港專(zhuān)業(yè)SMT加工選我們