安徽擺式制粒機

來源: 發(fā)布時間:2024-03-16

天然紫薯全粉:粉末狀產(chǎn)品,保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養(yǎng)物質(zhì),具有較好的復(fù)水性。經(jīng)過蒸煮過程,使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營養(yǎng)更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎(測水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥:用烘干設(shè)備干燥,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時間可根據(jù)薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機粉碎,使紫薯粉的細度在80目左右。在清潔器中,通過對顆粒進行吹風、摩擦等工藝,可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。安徽擺式制粒機

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制粒機是基于準同步粒度合成原理的Max4Live合成器。它創(chuàng)造了一個源源不斷的短的淡入淡出部分,并且每個谷物的音高,位置可以通過多種方式調(diào)制,以創(chuàng)造對谷物進行制粒的作用。制粒機還提供兩個多模式的過濾器,以進一步塑造所產(chǎn)生的谷物。制粒機自1997年以來為Max自動添加實時處理功能而創(chuàng)作的一系列基于粒度的合成器的^新版本。制粒機的顯示分為兩部分,可以通過左側(cè)的顆粒/過濾器開關(guān)進行切換。谷物參數(shù)的頻率越高,每秒產(chǎn)生的谷物越多,谷物就會變得越短;晶粒大小可以作為輸入音符鍵的函數(shù)調(diào)制,它們可以有一個隨機波動,并通過LFO。左右出料通道的顆粒尺寸也可能略有不同,這對谷物的調(diào)制非常重要。南通搖擺制粒機報價將制得的濕顆粒送入干燥裝置進行脫水和干燥處理。

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濕法混合造粒機廠家主件配置及主要技術(shù):1.陶瓷節(jié)能加熱器,不銹鋼加熱器,內(nèi)置芯棒加熱器。2.豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控,帶電子降壓啟動功能,帶多項監(jiān)測和保護功能。3.采用出口級國標硬齒面減速機,具有承載保險系數(shù)高、噪音低、省維護、美觀耐用、拆卸方便的明顯特點。4.采用臺金鋼材質(zhì),兩級4檀網(wǎng)過濾,不停機換網(wǎng),快速液壓驅(qū)動,內(nèi)置加熱,、安全、省力、不漏料。5.濕法混合造粒機廠家主機螺桿采用基材為合金鋼經(jīng)多級熱處理和表面氮化螬硬,更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu),螺簡同樣采用全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝,為塑機制造界的至高標準。

濕法制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成

濕法造粒機采用臥式圓筒結(jié)構(gòu),密封驅(qū)動軸豐富,清洗時可切換成水。流態(tài)造粒,造粒類似球形,流動性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,粘合劑減少25%,枯燥時間縮短。無批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,效果比傳統(tǒng)技術(shù)進步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成,干混濕混合造粒,技術(shù)減少,符合GMP規(guī)范。整個操作有嚴格的安全保護措施。濕法造粒機具體采用觸摸屏控制界面,操作直觀方便,技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學(xué)顆粒生產(chǎn)。濕法造粒機的整個過程由混合和造粒兩個過程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進入材料鍋。料斗關(guān)閉后,在混合槳的攪拌下,粉末在容器中旋轉(zhuǎn)。同時,材料沿錐壁方向變化,逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下,材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料。然后,打開出料門,濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗。2、因此,這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒的,而是通過顆粒刀的切割。軟材料在半流動狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化。 一步制粒機作為實現(xiàn)顆粒物料加工的利器,在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

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注意濕法制粒機中原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量,尤其是要控制入機前原料的水份,原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%),會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。應(yīng)注意原料的粉碎細度應(yīng)與??字睆狡ヅ?,小顆粒飼料的原料粉碎細度應(yīng)更細一些。同時也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時出料也更順暢。4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音。江蘇擠壓制粒機

此設(shè)備主要用于在研究所,實驗室中小批試樣。安徽擺式制粒機

對濕法制粒機制粒時的運動方式介紹

濕法制粒機具有混合快,混合物均勻,樹脂對增塑劑的吸收性好,機器操作簡便,易于清掃,堅固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息,可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價,只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點,網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。

其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對實驗室用濕法制粒機的質(zhì)量得到保障,沒有質(zhì)量一切都是浮云,把這點看做是重要的一點,不能只是聽廠家的介紹,要到現(xiàn)場實地觀察,對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察,才能對它了解,做到心中有數(shù)。 安徽擺式制粒機