安徽高速制粒機報價

一步制粒機主要是由以下這些部件組成的

適用范圍：一步制粒機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。設備結構：一步制粒機是由空氣過濾器，空氣加熱器，造粒床，分離室，過濾室，排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。1、主機：由底段進風室、造粒床、分離室，過濾室組成；2、空氣過濾器：由初、中、亞高效三級組成，確保進風達到30萬級凈化；3、空氣加熱器：進風溫度波動范圍為±2℃，特別是用于制粒操作，性能穩(wěn)定；4、排風系統(tǒng)：由排風管、引風機、消音器組成，引風機與主機隔離安裝，噪音≤80分貝，可連續(xù)調節(jié)流化狀態(tài)，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應不同造粒床的風量要求。 在化工行業(yè)中，設備廣泛應用于顆粒材料的制備和改性。安徽高速制粒機報價

注意濕法制粒機中原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水份，原料在調質前水份一般為13%，如水份偏高，原料經調質后水分過高(水分≥16%)，會出現(xiàn)模內打滑現(xiàn)象，不易出料。應注意原料的粉碎細度應與?？字睆狡ヅ?，小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質量差(含水多的不飽和蒸汽)及調質溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低產量。要檢查原料在環(huán)模內的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也更順暢。常州擠壓制粒機電話③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。

天然紫薯全粉：粉末狀產品，保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養(yǎng)物質，具有較好的復水性。經過蒸煮過程，使部分淀粉轉化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎（測水分）→包裝①清洗：一定清洗干凈，關系到產品的終質量。②去皮：用竹刀將紫薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲：將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護色：用食鹽配制成0.5%的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥：用烘干設備干燥，以保證產品的衛(wèi)生，并注意溫度，一般在45~50℃之間，干燥時間可根據薯片、絲的大小確定，使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝：將干燥后的紫薯，用錘片式粉碎機粉碎，使紫薯粉的細度在80目左右。

噴霧制粒機操作方式：液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液，進料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內的霧化器（噴槍）中。霧化器將液體霧化進入高速的干燥空氣L，產生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內置流化床運行，同時燥成顆粒。在顆粒進入流化床的同時，氣流反向向上運行，從干燥塔頂部被排出。從排出空氣中分離出來的較細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內。

流化床內顆粒的流化、細粉循環(huán)和干燥氣流內顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中?？朔w粒表面的粘結問題，含水量高的顆?？梢员患庸ぬ幚?。進入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內，從而獲得較大的顆粒和結構改變。在有需要的時候，產品的^終干燥和冷卻可以在與內置流化床出口相連接的另一個外置流化床內進行。 通過設備的作用，可以將粉狀物料制成顆粒狀，提高材料的流動性和穩(wěn)定性。

高效旋轉包衣機的使用步驟：1.檢查機器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按《高效包衣機消毒規(guī)程》進行消毒；2.根據包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調節(jié)好噴霧裝置，檢查運轉、鍋體、吹風、噴霧等裝置是否可以正常運轉；3.開機前在計時器上設定所需工作時間；4.調整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風溫度以及送風量，噴槍角度調至比較好狀態(tài)，以噴槍口對準藥品翻動曲線為宜；5.吸塵槳葉的位置在進行包衣工作時調至噴槍上方為宜，包衣工作結束后調至垂直向上位置，以免影響出片；6.操作完畢后，依次關掉空氣壓縮機、電熱絲、熱風器、電機、出薄膜衣片開關。1.本機采用臥式圓筒構造，結構合理。鹽城顆粒制粒機

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊。安徽高速制粒機報價

干法造粒機可以添末添加劑，濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料，造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解，降解會使塑料性能比較大降低，影響產品性能，所以新材料一般不濕，擠壓產品是干塑料顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物，通過噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。安徽高速制粒機報價