上海濕法制粒機(jī)公司

造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器

其次，能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過程中，由于人工操作的不穩(wěn)定性，往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設(shè)備通過精確的控制和調(diào)整，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致，減少了產(chǎn)品的變異性。

第三，設(shè)備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的制備過程中，往往需要使用大量的溶劑或添加劑，不僅增加了生產(chǎn)成本，還對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。而本設(shè)備可以通過物理力的作用，將原料進(jìn)行成型，減少了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，設(shè)備還可以對(duì)廢料進(jìn)行再利用，提高了資源的利用率。 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：設(shè)備配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人機(jī)界面，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。上海濕法制粒機(jī)公司

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低，是國內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理：  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。 蘇州中藥制粒機(jī)在清潔器中，通過對(duì)顆粒進(jìn)行吹風(fēng)、摩擦等工藝，可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。

在濕法造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中，濕法造粒是將混合干原粉的顆粒與造粒流體結(jié)合，流體中所含的溶劑可以干燥，并使用非典型的有毒溶劑，包括水、結(jié)合乙醇、異丙醇和二氯甲烷。正常情況下，化液更常用于單獨(dú)使用。作為溶劑溶解粘合劑/懸浮/凝膠粘合劑，又稱粘合劑，主要用于保證顆粒干燥后粘附在一起。乙醇：是溶解多種物質(zhì)的好溶劑。乙醇常用于濕法造粒機(jī)中溶解植物色素或藥用成分；乙醇也常用作反應(yīng)溶劑，使參與反應(yīng)的有機(jī)物和無機(jī)物溶解，增加接觸面積，提高反應(yīng)速率。異丙醇：是一種有機(jī)化合物，正丙醇的同分異構(gòu)體，又稱二甲基甲醇和2-丙醇，也是該行業(yè)的IPA。它是一種無色透明液體，有乙醇和混合物的氣味。

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)的使用步驟：1.檢查機(jī)器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按《高效包衣機(jī)消毒規(guī)程》進(jìn)行消毒；2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.開機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間；4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量，噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài)，以噴槍口對(duì)準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線為宜；5.吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置，以免影響出片；6.操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開關(guān)。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。

濕法制粒機(jī)的整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成

濕法造粒機(jī)造粒效果好，時(shí)間短，造粒均勻，特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國先進(jìn)的制造技術(shù)，在攪拌部分引進(jìn)了無級(jí)調(diào)速裝置，提高了原有的雙級(jí)雙速技術(shù)，簡化了操作，提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無磨損，采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理：圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成，然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高（每批只需幾分鐘），顆粒流動(dòng)性好，壓縮性高，填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中，破壞過大的結(jié)塊，然后送到流化床干燥。 例如，在制藥業(yè)中，常常需要控制顆粒大小、形狀和密度等因素，而這些都可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。無錫擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

該混合造粒設(shè)備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒，提高藥物的溶解速度和生物利用度，從而提高藥效；上海濕法制粒機(jī)公司

快速整粒機(jī)的構(gòu)造說明：  1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。  2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。  3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。  4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。  5、機(jī)座電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。上海濕法制粒機(jī)公司