干法制粒中應遵守的規(guī)則1、控制物料條帶孔隙率物料條帶孔隙率是控制物料條帶質量和物料成功放大的關鍵參數。對于給定的混粉,物料條帶孔隙率主要由輥軸壓力、輥軸間隙以及送料頻率決定。通過改變這些參數,可以在不同的干法制粒機上獲得相同孔隙率的物料條帶。2、避免物料過度壓實我們需要將所需的壓力控制在小,去獲得所需的粒度分布及流動性的條帶。過度壓實的條帶往往會產生可壓性較差的顆粒,因為這些顆粒在壓片的過程中往往不容易變形。此外還應該優(yōu)化整粒工藝參數,從而獲得粒度分布一致的顆粒,以確保顆粒流動性和壓片的穩(wěn)定性。3、使用小顆粒的起始物料起始物料粒徑的大小會影響干法制粒后片劑終的抗張強度。通常情況下,同一種物料的粘合劑顆粒越小,其壓片性能越好。但是細顆粒的比例和大小也不應該過于極端,以免對粉末的流動性產生負面的影響,這對干法制粒過程中物料進料至關重要。4、平衡起始物料的機械性能初始物料應合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒過程中,更多的塑性物料往往對參數的變化更為敏感,例如輥軸壓力、潤滑時間及強度的變化。脆性物料壓片時則需要更高的壓力。拓展應用范圍:本設備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,還可以應用于食品、化工等領域。揚州高速制粒機電話
2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋,各有其應用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較,具有以下的優(yōu)勢(1)干法制粒比起濕法制粒投入設備少、維護成本低、占地面積少,故其生產成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單,中間環(huán)節(jié)少,既可以控制粉塵飛揚又可以減少粉料浪費。同時,無廢氣排放、減少環(huán)境污染。(3)干法制粒比濕法制粒,大的優(yōu)勢是低能耗,這由于干法制粒無需加濕再干燥。干法制粒無需添加任何粘合劑,有些藥物(類、熱敏性強)以及中藥提取物比重達不到要(4)求,又不能添加粘合劑,必須通過干法制粒工藝來完成。干法制粒后的成品粒度均勻,堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度,同時便于后序加工、貯(5)存和運輸。蘇州擺式制粒機電話本設備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。
⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產生噪音大(需有磨合時間)。 ⑥調質器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大(需要調整調質器槳葉)。 ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質環(huán)模)。 ⑧嚴格控制調質時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。 ⑨鋼架結構不牢固,制粒機正常工作中鋼架產生振動,制粒機易產生共振(必須加固鋼架結構)。 ⑩制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動(需要加固)。
常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后,強制擠壓通過一定孔徑的篩網或孔板制粒。設備:搖擺式制粒機、旋轉式制粒機等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑,用高速旋轉攪拌器混合并制成顆粒,(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài),噴入粘合劑液體,使粉未凝結成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點:制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好;簡化工序。缺點:動力消耗大,藥物粉未飛揚。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴,在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉法制粒浸膏或半浸膏細粉與適宜輔料混勻,轉動,滾轉中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入,潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強的藥粉制粒。一步制粒機作為實現顆粒物料加工的利器,在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。
制粒干燥一體機是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領域被廣泛應用的設備,它集制粒和干燥于一體,能夠高效地將濕粉狀物料制成顆粒并進行干燥處理。然而,為了確保一體機的正常運行和產品質量,我們需要關注其使用環(huán)境,并滿足相應的要求。首先,一體機對于使用環(huán)境的溫度要求較為嚴格。一般來說,大部分一體機的適宜工作溫度范圍為20℃~40℃。過低或過高的溫度都會影響制粒和干燥的效果,甚至損壞設備。因此,在使用一體機時,需要確保環(huán)境溫度穩(wěn)定在適宜的范圍內。其次,一體機對于使用環(huán)境的濕度要求也不可忽視。高濕度的環(huán)境容易導致設備表面結露,影響使用壽命,甚至造成設備內部的腐蝕和損壞。因此,在使用一體機時,應盡量避免在濕度過高的環(huán)境中操作,或者采取相應的防潮措施,如安裝濕度調節(jié)設備等。3、側切刀,剪切力強,成粒快。安徽高速制粒機電話
其次,根據產品的特點,選擇適當的工藝參數進行調整。揚州高速制粒機電話
全自動實驗用干法制粒機的清潔1.清潔前準備在清潔設備之前,確保設備已停止運行,并斷開電源。同時,準備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設備的外部表面,包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內部清潔打開設備的門,拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設備的內部表面,特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時,使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后,用清水沖洗干凈。揚州高速制粒機電話