南京飼料制粒機報價

怎么解決濕法制粒機出料難、產量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產量也低;環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質環(huán)模因為環(huán)模內孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產量更低，因此必須使用質量環(huán)模。若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調整正確，生產畜禽料時一般間距為0。5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產量降低。干燥過程中，通過控制溫度和濕度，使?jié)耦w粒中的溶劑蒸發(fā)，從而得到干燥的顆粒產品。南京飼料制粒機報價

一、顆粒過硬。業(yè)內表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露的問題。山東混合制粒機報價⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環(huán)模）。

類原料藥干粉干法制粒機300kg干法制粒設備包含以下范圍：頂部的緩存料倉、關風機、制粒機、制粒機平臺、真空上料機及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件：容積500L，316L不銹鋼材質；具體尺寸根據潔凈區(qū)布置可能會有一定調整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）；內部拋光精度應≤0.4μm，外部拋光精度應≤0.6μm；儲罐與外部連接應優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍（若因安裝原因采用法蘭時，應確保方便拆卸），密封墊圈應采用硅膠材質。有兩個物料進口，一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘，防止物料堆積、粘壁。

2.壓片硬度壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；制粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內不易粉碎，這樣也會降低成品率。

3.側封效果側密封結構以及合理的刮料板結構，能更有效地解決輥輪側細粉現(xiàn)象。但是運行一段時間后密封件磨損，造成側漏，細粉在重力或推力的作用下直接進入造粒倉，降低產量。這時需要更換側密封板和密封件，我司可郵購這些易損件。 5.濕法制粒機應設有控制顆粒長度的切刀調節(jié)機構。

沸騰制粒機原理內行人都可謂是相當熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾加熱器加熱進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆?？赡苁墙K產品，如顆粒劑；也可能是中間產品，如片劑，那么我們如何從沸騰制粒機獲得熱量？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內摩擦力?？梢杂嬎阍鏊軇┨峁┑哪Σ翢幔谠S多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。常州混合制粒機電話

⑧嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。南京飼料制粒機報價

制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質量

在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小，壓制?？椎挠行чL度短，壓制?？變刃纬傻牟牧蠅毫π?，環(huán)形模容易擠壓，因此，制粒機的產量高，另一方面，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內物料的壓力越大，制備的顆粒的密度越高，平滑質量越好，但制粒機的產量會降低，當然每噸用電量也會相應增加。因此，飼料生產廠家在生產不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 南京飼料制粒機報價