連云港濕法制粒機公司

類原料藥干粉干法制粒機300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍：頂部的緩存料倉、關(guān)風(fēng)機、制粒機、制粒機平臺、真空上料機及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件：容積500L，316L不銹鋼材質(zhì)；具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會有一定調(diào)整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）；內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm，外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm；儲罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍（若因安裝原因采用法蘭時，應(yīng)確保方便拆卸），密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì)。有兩個物料進(jìn)口，一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘，防止物料堆積、粘壁。其高效的制粒過程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性，提高溶解度和生物利用度，從而提高藥效。連云港濕法制粒機公司

 擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺機器^大只能達(dá)3-5噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動性差，國內(nèi)發(fā)展較緩慢。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒。高速制粒機公司③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。

制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān)，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小，壓制模孔的有效長度短，壓制?？變?nèi)形成的材料壓力小，環(huán)形模容易擠壓，因此，制粒機的產(chǎn)量高，另一方面，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內(nèi)物料的壓力越大，制備的顆粒的密度越高，平滑質(zhì)量越好，但制粒機的產(chǎn)量會降低，當(dāng)然每噸用電量也會相應(yīng)增加。因此，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。

制粒機是飼料制粒過程中的主要設(shè)備。根據(jù)制粒機的工作原理，可分為兩類：成型機和擠出機。制粒機保護(hù)系統(tǒng)由過載保護(hù)、安全磁鐵、壓室門蓋保護(hù)開關(guān)、機外放電等組成。過載保護(hù)是指當(dāng)異物突然進(jìn)入模具與制粒機輥子之間時，擠出壓力突然升高，超過正常壓力，輥子停止旋轉(zhuǎn)或繞模具主軸旋轉(zhuǎn)，共同驅(qū)動原靜止主軸，把安全別針扣下來。此時，行程開關(guān)工作，切斷電源，使電機旋轉(zhuǎn)，確保機器其他部件不受損壞，起到過載保護(hù)作用?！鞍踩盆F”是指當(dāng)金屬磁性雜質(zhì)混合到材料中時，可通過安裝在制粒機混合器殼體上的安全磁鐵將其去除。安全磁鐵為不銹鋼封閉式，壽命高，可靠性高，通過手柄可快速拆卸。②環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊。

制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機械設(shè)備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個理想的制粒機則能夠?qū)⒚恳粋€顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng)，通過兩因素改善的流動性，就會使得粉末產(chǎn)生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān)，并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法。我們可以看到高效濕法制粒機的應(yīng)用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果。安徽搖擺制粒機報價

6.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。連云港濕法制粒機公司

一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導(dǎo)致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露的問題。連云港濕法制粒機公司