4.壓輥冷卻如果壓輥表面擠壓產(chǎn)生的擠壓熱不能有效冷卻,防止材料在遇到熱量時粘結(jié)粘在輪子上,則成品率將比較大降低。一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異,因為粉的表面積比顆粒的表面積大,所以對光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會加深,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。故用戶在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個佳的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。5、可配備真空給料機和加漿機,完成自動給料和霧化噴漿。鎮(zhèn)江顆粒制粒機公司
干式制粒機的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修都方便。該設(shè)備制成的顆料可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該設(shè)備主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。干法制粒機的應用范圍1.醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等3.塑料:各種塑料成形顆粒4.化工:催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒
干法制粒機的特點:1.干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。2.特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。5.采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。6.密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。 鎮(zhèn)江顆粒制粒機公司通過控制制粒機的操作參數(shù),可以實現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控,滿足不同藥物制劑的需求。
在食品行業(yè),沸騰制粒機可以用于制備各種食品添加劑和調(diào)味品,如味精、糖精和食用色素等。通過使用沸騰制粒機,可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀食品添加劑和調(diào)味品,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,沸騰制粒機制粒過程密閉式設(shè)計,可以避免物料在制備過程中的損失和浪費,也符合食品生產(chǎn)的安全衛(wèi)生要求。在化工行業(yè),沸騰制粒機可以用于制備各種顆粒狀的化學產(chǎn)品,如化肥、農(nóng)藥、橡膠等。通過使用沸騰制粒機,可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,沸騰制粒機制粒過程密閉式設(shè)計,可以避免物料在制備過程中的污染和損失,也符合化工生產(chǎn)的安全環(huán)保要求。
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。該產(chǎn)品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化,顆粒出來后可以直接利用,不需要干燥,節(jié)省人力物力,能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑,對于比較粘的物料,解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,為解決這些多種濕法解決不了的問題,是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣,制藥,食品,化工(冶金,造紙,陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用。④主軸未收緊,尤其是D型或E型機,主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯。
加熱鋼瓶的方法主要有三種:電加熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控制范圍大,且清潔、相對便宜、效率高。加熱器通常安裝在桶周圍,并按區(qū)域分組。通常每個區(qū)域都是單獨控制的,因此可以沿機器保持所需的溫度分布。由于電加熱是方便、靈敏、容易調(diào)節(jié)、易于清洗、降低維護成本、溫度調(diào)節(jié)范圍較寬、初始成本低的一種供暖方式,因此電加熱是電加熱的方式。加熱器有多種類型和形狀,包括電阻式加熱器和以信封形式環(huán)繞筒體的感應加熱器。由陶瓷、云母等材料制成,可提供熔化塑料所需的熱量。擠出機機筒通常以鑄鋁加熱器、鋁元件上的冷卻器或槽的形式和安裝加熱棒的形式使用。沸騰制粒機可分為飼料式和生物質(zhì)能源式。如果使用加熱油,整個換熱區(qū)域的溫度是均勻的,避免了局部過熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而,在加工熱塑性塑料時,大多數(shù)液體的高工作溫度相對較低。不會突然過熱,導致材料的反應性固化。在化工行業(yè)中,設(shè)備廣泛應用于顆粒材料的制備和改性。鎮(zhèn)江顆粒制粒機公司
我們可以看到高效濕法制粒機的應用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果。鎮(zhèn)江顆粒制粒機公司
干法制粒機與濕法制粒機有什么區(qū)別
干法造粒機可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料,造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。因此,該方法應用的關(guān)鍵是找到合適的配件,配件應具有一定的附著力,不易吸收水分,如乳糖、預膠淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。 鎮(zhèn)江顆粒制粒機公司