淮安擺式制粒機(jī)電話

 擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種，對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國(guó)內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺(tái)機(jī)器^大只能達(dá)3-5噸/小時(shí)，且造粒強(qiáng)度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動(dòng)性差，國(guó)內(nèi)發(fā)展較緩慢。在國(guó)外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報(bào)告所論述的擠壓造粒指對(duì)輥式擠壓造粒。設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)?；窗矓[式制粒機(jī)電話

干式制粒機(jī)的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修都方便。該設(shè)備制成的顆料可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該設(shè)備主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)的應(yīng)用范圍1.醫(yī)藥：壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品：食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等3.塑料：各種塑料成形顆粒4.化工：催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒

干法制粒機(jī)的特點(diǎn)：1.干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。2.特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。5.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高。6.密封操作無(wú)污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。 南通擠壓制粒機(jī)生產(chǎn)廠家通過濕法制粒，食品原料可以更好地被包裹和固定，提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。

具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料，包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用，制粒過程中不需要添加任何粘合劑，因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài)，從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中，它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中，它可以制備片劑或顆粒劑，并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中，它可以制造谷物、動(dòng)物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域，

濕法制粒機(jī)具有混合快，混合物均勻，樹脂對(duì)增塑劑的吸收性好，機(jī)器操作簡(jiǎn)便，易于清掃，堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，近來(lái)年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中，是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià)，只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn)，網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè)，才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障，沒有質(zhì)量一切都是浮云，把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn)，不能只是聽廠家的介紹，要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察，對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察，才能對(duì)它了解，做到心中有數(shù)。接著，進(jìn)行原料的處理和投料。在投料之前，要先進(jìn)行原料的清潔和消毒，以防止污染。

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對(duì):零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值，那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來(lái)判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。制粒過程中，物料受到較大的擠壓力，顆粒表面的濕度逐漸減小，顆粒之間的結(jié)合力增強(qiáng)。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)廠家

然后，進(jìn)行成型和干燥。在成型過程中，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具。淮安擺式制粒機(jī)電話

干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡(jiǎn)單，省工省時(shí)。在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)合適的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。終篩分出來(lái)的粉末可以進(jìn)行回收再制粒。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1)、無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動(dòng)性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2)、針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3)、相對(duì)于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本。4)、對(duì)物料的要求：一般細(xì)度在80目以上，含水量3-8%?；窗矓[式制粒機(jī)電話