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2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋，各有其應(yīng)用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優(yōu)勢(shì)(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護(hù)成本低、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡(jiǎn)單，中間環(huán)節(jié)少，既可以控制粉塵飛揚(yáng)又可以減少粉料浪費(fèi)。同時(shí)，無廢氣排放、減少環(huán)境污染。(3)干法制粒比濕法制粒，大的優(yōu)勢(shì)是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再干燥。干法制粒無需添加任何粘合劑，有些藥物(類、熱敏性強(qiáng))以及中藥提取物比重達(dá)不到要(4)求，又不能添加粘合劑，必須通過干法制粒工藝來完成。干法制粒后的成品粒度均勻，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度，同時(shí)便于后序加工、貯(5)存和運(yùn)輸。只要30克左右的物料，可論證某些含結(jié)晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可壓成形性能。連云港全自動(dòng)制粒機(jī)報(bào)價(jià)

干法制粒機(jī)是新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。產(chǎn)品原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。江蘇中藥制粒機(jī)生產(chǎn)廠家它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進(jìn)一步改善材料的功能和性能。

另外，制粒干燥一體機(jī)還對(duì)使用環(huán)境的通風(fēng)條件有一定要求。由于制粒過程中會(huì)產(chǎn)生一些揮發(fā)性氣體和粉塵，如果長時(shí)間在密閉的環(huán)境中操作，容易造成氣體積聚和粉塵堆積，從而影響工作效果和操作人員的健康安全。因此，使用一體機(jī)時(shí)應(yīng)確保通風(fēng)良好，排除有害氣體和粉塵，以保持環(huán)境清潔和空氣質(zhì)量。此外，一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的電源穩(wěn)定性也有一定要求。在工作過程中，一體機(jī)需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)才能正常運(yùn)行，避免因電源不穩(wěn)定而導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，在選擇使用地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)選擇電源穩(wěn)定、供電線路符合要求的場(chǎng)所，避免電壓波動(dòng)或供電不足。

再次，我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此，我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命。此外，我們還需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查。長時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問題。因此，我們需要定期對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行的檢查，包括設(shè)備的電源線、開關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時(shí)進(jìn)行更換。制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；

顆粒形態(tài)調(diào)控1.物料選擇旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的制粒效果受到物料性質(zhì)的影響較大，如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般來說，較硬的物料容易形成規(guī)則的顆粒，而較軟的物料則容易形成不規(guī)則的顆粒。因此，在制粒前，需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行篩選和預(yù)處理，以保障制粒的效果，2.制粒工藝參數(shù)優(yōu)化制粒工藝參數(shù)包括旋轉(zhuǎn)速度、擠壓壓力、制粒時(shí)間等，這些參數(shù)都會(huì)影響顆粒的形態(tài)和尺寸。通過調(diào)整這些參數(shù)，可以改變物料在制粒過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和粘合方式，從而得到不同的顆粒形態(tài)。一般來說，提高旋轉(zhuǎn)速度和擠壓壓力可以提高制粒效率，但也會(huì)使顆粒變得更小;而延長制粒時(shí)間則可以使顆粒變得更加均勻。3.模具設(shè)計(jì)模具是旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的重要部件之一，其設(shè)計(jì)也會(huì)影響顆粒的形態(tài)和尺寸。一般來說，模具的孔徑和形狀都會(huì)對(duì)制粒效果產(chǎn)生影響。通過優(yōu)化模具的設(shè)計(jì)，可以得到更加規(guī)則、均勻的顆粒形態(tài)。此設(shè)備主要用于在研究所，實(shí)驗(yàn)室中小批試樣。上海濕法制粒機(jī)報(bào)價(jià)

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。連云港全自動(dòng)制粒機(jī)報(bào)價(jià)

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  ②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  ③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。連云港全自動(dòng)制粒機(jī)報(bào)價(jià)