連云港圓盤制粒機(jī)公司

常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤(rùn)濕劑或粘合劑制成軟材后，強(qiáng)制擠壓通過一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻、完整、流動(dòng)性好;簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大，藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動(dòng)，滾轉(zhuǎn)中將潤(rùn)濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤(rùn)濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒。設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。連云港圓盤制粒機(jī)公司

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  ②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  ③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。鹽城中藥制粒機(jī)公司2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。

如果液壓泵有油輸出，檢查每個(gè)回油管，看哪個(gè)部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于閥門的設(shè)定壓力過低造成的。此時(shí)，可以擰緊安全閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。如果壓力不變，安全閥先導(dǎo)部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢，或者由于腐蝕而卡在開啟位置?；蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因?yàn)樽枘峥妆慌K物堵塞，泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。排除方法是拆開安全閥，清洗干凈;或者檢查并更換彈簧，以恢復(fù)其工作性能?？纯凑麄€(gè)液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒有壓力，也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無(wú)油路，找出原因并排除，

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品，如顆粒劑；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑，那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力?？梢杂?jì)算增塑劑提供的摩擦熱，在許多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。該混合造粒設(shè)備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒，提高藥物的溶解速度和生物利用度，從而提高藥效；

和濕法制粒相比優(yōu)點(diǎn)是：①工藝簡(jiǎn)單化，顆粒出來直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，比較大提高工作效率。②不需要添加其他黏合劑，對(duì)于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，解決了多種濕法做不出來的問題。③適用范圍廣，制藥、食品、化工（冶金、造紙、陶瓷、塑料等）④生產(chǎn)過程中溫升低，對(duì)于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：①無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動(dòng)性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。②針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。③相對(duì)于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本。優(yōu)化制粒質(zhì)量：高效濕法制粒機(jī)通過精確控制制粒參數(shù)。揚(yáng)州搖擺制粒機(jī)公司

通過設(shè)備的作用，可以將粉狀物料制成顆粒狀，提高材料的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。連云港圓盤制粒機(jī)公司

具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料，包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用，制粒過程中不需要添加任何粘合劑，因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài)，從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中，它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中，它可以制備片劑或顆粒劑，并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中，它可以制造谷物、動(dòng)物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域，連云港圓盤制粒機(jī)公司