鎮(zhèn)江擺式制粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-30

干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開(kāi)面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題則包括軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題以及泄露冷卻水問(wèn)題。軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題實(shí)際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問(wèn)題。⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。鎮(zhèn)江擺式制粒機(jī)

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干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物,方法簡(jiǎn)單,省工省時(shí)。在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)合適的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。終篩分出來(lái)的粉末可以進(jìn)行回收再制粒。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):1)、無(wú)需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動(dòng)性好,崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2)、針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3)、相對(duì)于其他制粒法,可降低物料損耗和環(huán)境污染,節(jié)約各項(xiàng)成本。4)、對(duì)物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。上海濕法制粒機(jī)降低能耗和資源消耗:設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和資源回收利用技術(shù),如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等。

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概述干法制粒就是藥物和稀釋劑、崩解劑、滑潤(rùn)劑等混合均勻,壓縮成條帶或片狀后,再粉碎成所需顆粒大小的方法。固體制劑生產(chǎn)目前在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中仍然是最常見(jiàn)的,但是有些產(chǎn)品由于物料流動(dòng)性較差,所以必須經(jīng)過(guò)制粒才可以改善物料的流動(dòng)性,目前制粒是生產(chǎn)固體劑型以改善粉末性質(zhì)的一種常見(jiàn)的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流動(dòng)性、消除濕法制粒引起的降解從而提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、防止物料間分層現(xiàn)象、增加堆密度等。干法制粒技術(shù)相比于更成熟的濕法制粒技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì),但同時(shí)也存在一些問(wèn)題,下面讓我們一起來(lái)看看干法制粒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)吧。

制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法

制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無(wú)法用肉眼來(lái)區(qū)分,因?yàn)橹屏C(jī)的工藝和操作將無(wú)法滿足預(yù)期的要求,所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級(jí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長(zhǎng)度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動(dòng)物對(duì)顆粒飼料的硬度要求不同。例如,豬飼料的硬度較低,鴨飼料和魚(yú)飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動(dòng)物的消化和吸收,通常通過(guò)檢測(cè)淀粉的糊化程度來(lái)評(píng)價(jià)。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而降低水分含量是飼料安全儲(chǔ)存的必要條件。 7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng),手動(dòng)和自動(dòng)程序操作功能,并可智能升級(jí)。

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2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋,各有其應(yīng)用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較,具有以下的優(yōu)勢(shì)(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護(hù)成本低、占地面積少,故其生產(chǎn)成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡(jiǎn)單,中間環(huán)節(jié)少,既可以控制粉塵飛揚(yáng)又可以減少粉料浪費(fèi)。同時(shí),無(wú)廢氣排放、減少環(huán)境污染。(3)干法制粒比濕法制粒,大的優(yōu)勢(shì)是低能耗,這由于干法制粒無(wú)需加濕再干燥。干法制粒無(wú)需添加任何粘合劑,有些藥物(類、熱敏性強(qiáng))以及中藥提取物比重達(dá)不到要(4)求,又不能添加粘合劑,必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。干法制粒后的成品粒度均勻,堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度,同時(shí)便于后序加工、貯(5)存和運(yùn)輸。②環(huán)模阻塞,或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊。連云港旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)公司

制粒裝置一般采用擠壓或滾壓的方式,將濕化的混合物轉(zhuǎn)換為規(guī)格一致、形狀良好的顆粒。鎮(zhèn)江擺式制粒機(jī)

影響干法制粒的因素1、物料對(duì)干法制粒的影響(1)可壓性:可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,一般塑性輔料的可壓性較好。(2)水分:當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí),在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,而水分過(guò)低時(shí),物料可能不易壓成條帶片。(3)物料粘性:粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力,干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設(shè)備參數(shù)對(duì)干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉(zhuǎn)速對(duì)干法制粒影響較大。對(duì)顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速>輥輪壓力>水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關(guān),與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān),顆粒脆碎度與之相反。鎮(zhèn)江擺式制粒機(jī)