江蘇化工微通道反應器聯(lián)系人

來源: 發(fā)布時間:2021-11-05

微通道反應器有很多的優(yōu)點,比如說很好的傳質(zhì)傳熱能力,很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性;快速直接的放大能力,節(jié)省成本時間等等。當然對于它也是有一定的局限性的,而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應器進行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴格來說,目前很難界定哪些反應適用于微通道反應器,因為每個反應的特性不同,同時微通道反應器裝置的種類也非常多。但一般認為,現(xiàn)有的合成反應有20-30%可以通過微通道反應器進行技改。同時利用微通道反應器,我們可以將大約20%-30%過去認為是危險的工藝流程進行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過微通道反應器進行技改。氯化反應微通道反應器。江蘇化工微通道反應器聯(lián)系人

微通道反應器的缺點與傳統(tǒng)釜式反應器相比,其缺點主要有。通道堵塞問題目前已經(jīng)有許多研究利用微反應器來制備納米材料,微反應器由于混合效率非常高,得到的顆粒粒徑有窄分布特點。但是微反應器微米級的通道尺寸以及十分復雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使得反應器通道極易堵塞,同時清理也非常困難。目前微反應器的堵塞問題已經(jīng)成為微反應器替代間歇式反應器的比較大障礙。微通道反應器一般是通過機械泵驅(qū)動流體,但大部分機械泵都會產(chǎn)生脈動流,造成微反應器內(nèi)流體的不穩(wěn)定。目前能實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)流的一個解決方案是電滲流。 南京氯化微通道反應器性價比高的微通道反應器。

微通道反應器的局限性:研發(fā)中的放大效應。理論上微通道反應器是采用數(shù)量放大的,并不會出現(xiàn)放大效應。但是實際操作過程中并非如此,由于單純采用數(shù)量放大會導致非常高的設(shè)備成本與控制成本。這導致實際的放大過程中,可能需要對通道尺寸,反應器的組合方式進行調(diào)整,而這些調(diào)整極度有可能導致微通道反應器的比表面積,傳遞特征長度,停留時間分布發(fā)生改變,導致實際生產(chǎn)過程與小試實驗存在偏差。工藝流程的適配性問題。微反應器由于通量的問題,在選泵與其他后續(xù)工段的銜接上都會有問題。比如說如果微通道反應器通量小,有可能會導致后續(xù)的過程,比如說精餾根本選不出合適的設(shè)備。這樣不得不把后續(xù)過程變成間歇過程或者需要在兩個流程之間加入緩沖單元。

微通道反應器結(jié)構(gòu)特性:傳熱特性反應器中狹窄的微通道結(jié)構(gòu)增加了溫度梯度,再加上較大的比表面積故使得微通道反應器的傳熱能力增強,傳熱系數(shù)可高達25000W/(m2·K),比傳統(tǒng)換熱器的傳熱系數(shù)至少大一個數(shù)量級。傳質(zhì)特性對于為混合反應器來說,傳遞時間和傳遞距離的關(guān)系可以用下式來描述式中,tmin—達到完全混合所需的時間;I-傳遞距離;D—擴散系數(shù)?;旌蠒r間與傳遞距離的二次方成正比,故微通道尺寸狹窄,微型的通道尺寸提高了反應混合時間。而對于互不相容液-液兩相流體在實際的傳質(zhì)與反應過程中,其流動狀態(tài)會隨傳質(zhì)、反應深度的增加呈動態(tài)的變化,反應過程中將會發(fā)生流型轉(zhuǎn)捩現(xiàn)象。南京明銳的微通道反應器靠譜!

氣液相微通道反應器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道,整個結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中,流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似,隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型,這一類氣液相微反應器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應器,液相自上而下呈膜狀流動,氣液兩相在膜表面充分接觸。氣液反應的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應器氣液相接觸面積都非常大,其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3,比傳統(tǒng)的氣液相反應器大一個數(shù)量級。氣液固三相催化微反應器氣液固三相反應在化學反應中也比較常見,種類較多,在大多數(shù)情況下固體為催化劑,氣體和液體為反應物或產(chǎn)物,美國麻省理工學院發(fā)展了一種用于氣液固三相催化反應的微填充床反應器,其結(jié)構(gòu)類似于固定床反應器,在反應室(微通道)中填充了催化劑固定顆粒,氣相和液相被分成若干流股,再經(jīng)管匯到反應室中混合進行催化反應。 靠譜的微通道反應器就找南京明銳!廣東液液微通道反應器發(fā)展前景

氣液反應微通道反應器。江蘇化工微通道反應器聯(lián)系人

微通道反應器介紹微通道反應器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器控制器等。目前,微通道反應器總體構(gòu)造可分為兩種:一種是整體結(jié)構(gòu),這種方式以錯流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn),可在單位體積中進行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時進行一種操作步驟,由這些相應的裝置連接起來構(gòu)成復雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu),這類體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成,在一層模塊中進行一種操作,而在另一層模塊中進行另一種操作。流體在各層模塊中的流動可由智能分流裝置控制對于更高的通量,某些微通道反應器或體系通常以并聯(lián)方式進行操作。 江蘇化工微通道反應器聯(lián)系人

南京明銳化工科技有限公司總部位于時代大道96號惠通創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園3層301、302室,是一家化工技術(shù),環(huán)保技術(shù)的研發(fā),化工設(shè)備,環(huán)保設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn)和銷售,環(huán)保工程的設(shè)計和施工。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批注后方可開展經(jīng)營活動),我們的主營業(yè)務有化工技術(shù)和設(shè)備服務商,環(huán)保技術(shù)和設(shè)備服務商。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于微通道反應器,工業(yè)級微通道反應器,微反應器,大通量微通道反應器,是化工的主力軍。明銳化工致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。明銳化工始終關(guān)注自身,在風云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使明銳化工在行業(yè)的從容而自信。