微通道反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶)相比，它的結(jié)構(gòu)特征決定了其特殊優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：對于反應(yīng)溫度的精細(xì)控制，對于強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果混合和換熱效率不高的話，容易出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。而微通道內(nèi)部具有很好的傳熱、傳質(zhì)特點(diǎn)，使得反應(yīng)溫度不會過度堆積，并精細(xì)控制在一定范圍內(nèi)。比表面積大，傳遞速率高，接觸時間短，副產(chǎn)物少：微反應(yīng)通道特征尺度小，微通道比一般為5000～50000mm，單位體面積上傳熱、傳質(zhì)能力明顯增強(qiáng)。微通道反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用？浙江化工4.0微通道反應(yīng)器哪家好
微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來自設(shè)備本身，也可以來自廠家自身因素，也可以來自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在，導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來說說微通道反應(yīng)器的適用范圍。首先嚴(yán)格來說，目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認(rèn)為是危險的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。常州氣液微通道反應(yīng)器圖片微通道反應(yīng)器的性能如何？
微通道反應(yīng)器同樣需要小試、中試和放大。對于可以用微通道反應(yīng)的化工產(chǎn)品首先需要實(shí)驗(yàn)室裝置的小試，因?yàn)槲⑼ǖ婪磻?yīng)條件與間歇反應(yīng)的條件一般有很大差異，在微通道反應(yīng)過程中停留時間不易太久，一般5min以內(nèi)，比較好2min以內(nèi)。要在這么短的時間內(nèi)使反應(yīng)完全則需要強(qiáng)化反應(yīng)條件，因此，實(shí)驗(yàn)室小試是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器比普通釜式反應(yīng)器放大效應(yīng)小很多，但是隨著產(chǎn)量的增加，反應(yīng)物料的通量會加大，反應(yīng)通道會加大，其傳質(zhì)傳熱效果會降低，反應(yīng)區(qū)的持液量會增大，所以小試結(jié)束后進(jìn)行中試收集傳質(zhì)、傳熱相關(guān)參數(shù)為進(jìn)一步放大是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器小試規(guī)模也比較大，但決不是只靠增加反應(yīng)器數(shù)量來解決產(chǎn)能問題。企業(yè)是要算成本的，而且反應(yīng)器數(shù)量越少越有助于生產(chǎn)管理，有助于安全生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本自然會降低。
微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過程的，整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類反應(yīng)主要為液液多相反應(yīng)，也包括液液萃取等物理過程。這種過程的特點(diǎn)就在于：反應(yīng)本身速度快，但是由于底物要在液相間擴(kuò)散導(dǎo)致反應(yīng)整體速率偏低。在傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)部一般采用攪拌器進(jìn)行反應(yīng)，效率較低，無法充分實(shí)現(xiàn)兩個液相間的混合，因此反應(yīng)效率低下。而在微通道反應(yīng)器內(nèi)由于通道尺寸小帶來的擴(kuò)散尺度減小，導(dǎo)致這類反應(yīng)可以快速進(jìn)行。南京明銳為您提供微通道反應(yīng)器應(yīng)用方案！
微通道反應(yīng)器的局限性：顆粒尺度達(dá)到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。由于微通道反應(yīng)器容易堵塞，大部分含有非均相催化劑的反應(yīng)器都不適宜使用微通道反應(yīng)器。此外就是容易生成較大顆粒的反應(yīng)體系也不適應(yīng)采用微通道反應(yīng)器。由于大部分反應(yīng)都是催化反應(yīng)，這給微反應(yīng)器的應(yīng)用帶來非常大的限制。對于非均相體系，催化劑被局限在Pd/C等少數(shù)幾個品種。目前在科學(xué)研究上的趨勢就在于如何將催化劑固定在反應(yīng)器中。方案很多，但是實(shí)現(xiàn)起來問題更多。短期內(nèi)無法進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用，因此對于非均相催化體系，使用微通道反應(yīng)器需要特別謹(jǐn)慎。加氫反應(yīng)微通道反應(yīng)器。南京氧化微通道反應(yīng)器研發(fā)
硝化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。浙江化工4.0微通道反應(yīng)器哪家好
微通道反應(yīng)器的腐蝕問題不能忽視，耐腐蝕性要求要高于常規(guī)反應(yīng)器。我們知道，微通道反應(yīng)器本身通道尺寸就非常小。常規(guī)容器中的腐蝕標(biāo)準(zhǔn)對于微通道反應(yīng)器來說要求還是太低的。比如說我們常規(guī)容器內(nèi)腐蝕余量可以取0.1mm/a這樣比較大的數(shù)值。只要保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就可以正常使用。但微通道反應(yīng)器內(nèi)部一樣，通道本來就小，腐蝕再強(qiáng)烈的話通道特征尺寸就會改變，甚至發(fā)生內(nèi)漏。因此微通道反應(yīng)器對于腐蝕的要求要更加嚴(yán)格，尤其是對于金屬反應(yīng)器，在投產(chǎn)前一定要考慮腐蝕試驗(yàn)的問題。但目前來看，在工藝開發(fā)上，很多單位依然在微反應(yīng)器上照搬傳統(tǒng)反應(yīng)器的腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)，這是不夠的?，F(xiàn)有的微通道反應(yīng)器裝置運(yùn)行時間都不長，腐蝕問題還沒有集中出現(xiàn)。但如果在反應(yīng)器選材上存在問題，未來幾年內(nèi)部分工業(yè)化裝置可能出現(xiàn)問題。浙江化工4.0微通道反應(yīng)器哪家好
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