不銹鋼防腐蝕泵的電機(jī)與泵之間采用直連式、整機(jī)占地面積小、比老式帶聯(lián)軸器的不銹鋼防腐蝕泵噪音要低很多、并且不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槁?lián)軸器平衡問(wèn)題而導(dǎo)致的噪音和震動(dòng)現(xiàn)象,整機(jī)使用壽命更長(zhǎng),并且購(gòu)買(mǎi)成本也降低了很多。不銹鋼防腐蝕泵外型緊湊美觀,高效節(jié)能,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該類(lèi)產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠,密封性能好,外形美觀,使用檢修方便,泵體、泵蓋、葉輪、軸套等過(guò)流部分主要零部件均采用耐腐蝕材料制造。主要應(yīng)用于化工、環(huán)保、制藥、冶金、造紙、印刷等行業(yè)領(lǐng)域。具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)、噪音低、震動(dòng)小、不停頓、不死機(jī)、做工精細(xì)等優(yōu)點(diǎn)。E+H的傳感器在船舶行業(yè)中確保安全運(yùn)行。Endress+Hauser單機(jī)管道泵
離心泵的保管:尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該只填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線(xiàn),排放管線(xiàn),泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線(xiàn)和排放管線(xiàn)中的沖洗液。排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。杭州E+H潛水電機(jī)E+H的雷達(dá)液位計(jì)在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。
利用離心力輸水的想法很早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。
離心泵可普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠(chǎng)水力除灰、冶金選礦廠(chǎng)礦漿輸送、洗煤廠(chǎng)煤漿及重介輸送等。離心泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。離心泵的特性曲線(xiàn)是泵本身固有的特性,它與外界使用情況無(wú)關(guān)。但是,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),其實(shí)際工作情況就不只與離心泵本身的特性有關(guān),而且還取決于管路的工作特性。E+H的儀表通過(guò)高效散熱設(shè)計(jì)延長(zhǎng)壽命。
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。密封元件失效較多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。E+H的儀表支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控。杭州E+H單通道雙通道變送器Liquiline CM442R
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同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線(xiàn)也會(huì)改變。通常,泵制造廠(chǎng)所給的特性曲線(xiàn)大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線(xiàn)。對(duì)于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。1、依靠先進(jìn)技術(shù)、工藝、材料及科學(xué)管理方式,提高泵的穩(wěn)定性和可靠性;2、為用戶(hù)和制造業(yè)搭建即時(shí)溝通平臺(tái);3、通過(guò)技術(shù)交流與合作,尋找技術(shù)、管理方面的差距,以促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步;4、推廣企業(yè)品質(zhì)產(chǎn)品、樹(shù)立品牌形象;Endress+Hauser單機(jī)管道泵