硫酸鋅溶液濃度低時(shí)，常溫下不會(huì)發(fā)生結(jié)晶。為了從低濃度硫酸鋅溶液中得到含水硫酸鋅晶體或無水硫酸鋅，通常采用蒸發(fā)結(jié)晶法除去硫酸鋅溶液中的水分。有色金屬、銅、鎳等產(chǎn)品生產(chǎn)后產(chǎn)生的廢水。蒸發(fā)結(jié)晶后，可得副產(chǎn)品硫酸鋅。硫酸鋅需經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到副產(chǎn)品，出水達(dá)標(biāo)排放。硫酸鋅為無色或白色結(jié)晶顆粒或粉末。硫酸鋅主要用于制造色素，也可用作動(dòng)物缺鋅時(shí)的營養(yǎng)劑、濃縮物、肥料等。純硫酸鋅在空氣中長期存放不會(huì)變黃，在干燥空氣中失水后變成白色粉末。水合物的種類很多：在0-39范圍內(nèi)與水相平衡的穩(wěn)定水合物有七水硫酸鋅、39-60范圍內(nèi)的硫酸鋅6H2O和一水硫酸鋅。60-60C。100C。硫酸鋅蒸發(fā)器是根據(jù)硫酸鋅的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)的蒸發(fā)結(jié)晶工藝。一般采用循環(huán)硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器，將硫酸鋅水溶液在一定溫度下蒸發(fā)濃縮，除去大部分水分，然后將濃縮液冷卻結(jié)晶，得到硫酸鋅晶體。目前常見的MVR蒸發(fā)器設(shè)備制鹽工藝都是為了降低產(chǎn)品能耗、管理成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品綜合效益。云南結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)
氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
一、工藝簡介傳統(tǒng)的氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是采用三效降膜蒸發(fā)器及冷卻結(jié)晶器。首先在蒸發(fā)器中將稀溶液逆流蒸發(fā)濃縮至飽和，再進(jìn)入冷卻結(jié)晶器冷卻至40℃左右進(jìn)行結(jié)晶，離心分離母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。優(yōu)點(diǎn)是物料結(jié)晶顆粒度相對(duì)較大，低溫離心分離操作較方便，缺點(diǎn)是存在母液循環(huán)量大、母液降溫后再升溫、熱損失較大、投資較大的問題。在氯化銨濃度較高時(shí)，本方案采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器，即溶液在三效蒸發(fā)器中濃縮結(jié)晶，結(jié)晶懸浮液直接進(jìn)離心機(jī)離心分離，氯化銨晶體排出、包裝。母液不降溫直接返回蒸發(fā)器。省去了結(jié)晶器，并提高了熱效率，投資大大減小。 云南低溫提純結(jié)晶器聯(lián)系方式含鹽廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。
如何正確選擇多效蒸發(fā)結(jié)晶器
多效蒸發(fā)結(jié)晶器在我們工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了很大的作用，讓我們化工工作的生產(chǎn)率得到了比較大地提高，促進(jìn)了我們化工行業(yè)的發(fā)展，所以在我們化工行業(yè)訂購多效蒸發(fā)結(jié)晶器的時(shí)候，選購過程真的很重要，千萬不能忽視了。
1、當(dāng)應(yīng)用在腐蝕性溶液以及蒸發(fā)腐蝕性溶液的化工行業(yè)時(shí)，這時(shí)候多效蒸發(fā)器的加熱管的制作材質(zhì)是有特殊規(guī)定的，并不是普通材質(zhì)就可以達(dá)到這樣的要求的。在這個(gè)過程中我們還考慮到了污染因素，如果沒有污染的話，則可以直接加熱蒸發(fā)器。
2、另外也要看我們化工行業(yè)的溶液粘度，如果剛開始我們選擇的時(shí)候沒有注意到這樣的細(xì)節(jié)，等實(shí)際使用的過程中就會(huì)明顯地感覺到。
蒸發(fā)器主要類型：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等應(yīng)用范圍：應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并用于以上行業(yè)的廢水處理。無錫朗盼環(huán)境公司的廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回用于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)后進(jìn)行回收。該工藝系統(tǒng)低碳健康，物料可得到循環(huán)利用，熱效率高、能耗低、節(jié)省能源，比較大降低了運(yùn)行成本;溫差小、不易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。? 機(jī)器裝置鑲板，減少噪音，優(yōu)化設(shè)備耐熱性能；
氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
選型方案以氯化銨濃度為38%,來液處理量為110噸/天為例來介紹。按每天實(shí)際運(yùn)行20小時(shí)計(jì)，約折合年產(chǎn)1.5萬噸氯化銨，折合每小時(shí)產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時(shí)的蒸發(fā)量約3.4噸。因?yàn)閬砹蠝囟雀摺舛却?，因此本方案采用三效?qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)氯化銨溶液在相應(yīng)濃度及溫度下的腐蝕情況，設(shè)備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。
2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設(shè)計(jì)為有利于晶體生長的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向。
3、采用冷凝水多級(jí)閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。
4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設(shè)置集鹽箱，并設(shè)置旋流增稠器。排出的懸浮液進(jìn)稠厚器，再進(jìn)離心機(jī)離心分離，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽結(jié)晶及各種藻類，微生物淤泥等等。云南低溫提純結(jié)晶器聯(lián)系方式
首效加熱蒸汽為熱電站送來的飽和蒸汽，熱量通過各效二次蒸汽依次傳遞，作為下一效的加熱熱源。云南結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)
低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其在名字上是有六個(gè)字，但是想要對(duì)它有和深入了解，是需要花費(fèi)一些時(shí)間和精力，因?yàn)榕c其相關(guān)的知識(shí)有很多。而下面，是馬上著手進(jìn)行這項(xiàng)工作，這樣可以提高大家的學(xué)習(xí)效率，同時(shí)，大家也能從學(xué)習(xí)中有些收獲和啟發(fā)。
1.低溫蒸發(fā)結(jié)晶操作中使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶器的話，其產(chǎn)品在選購時(shí)是否一定要考慮到該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家？低溫蒸發(fā)結(jié)晶操作中使用低溫蒸發(fā)結(jié)晶器的話，其產(chǎn)品在進(jìn)行選購時(shí)是有一些需要考慮到的方面，而這些需要考慮到的方面都是重要考慮方面，是都要考慮到，不能遺漏其中任何一個(gè)方面，如果有遺漏的話，是會(huì)影響到該設(shè)備的正確選購。在這些重要考慮方面中，是有產(chǎn)品生產(chǎn)廠家這一方面，因此，這一方面是一定要考慮到，不能省略。 云南結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)
無錫朗盼環(huán)境科技有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。朗盼環(huán)境致力于為客戶提供良好的低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。朗盼環(huán)境立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。