江西垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

來源: 發(fā)布時間:2023-10-21

MVR蒸發(fā)器的選型

選型時應考濾以下因素。1.溶液的粘度蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍,是選型首要考慮的因素2.溶液的熱穩(wěn)定性長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,采用滯料量少、停留時間短的板式蒸發(fā)器。3.有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液采用外加熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。4.易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將循環(huán)管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器設計大一些,也可用于這種溶液的蒸發(fā)。5.有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時,應采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。6.易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器長久使用后,傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù)小,因此對易結(jié)垢的溶液,應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。 濃縮結(jié)晶可以通過溶解晶體并重新結(jié)晶來改善產(chǎn)物的溶解性。江西垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

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蒸發(fā)結(jié)晶器設備適用范圍單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。蒸發(fā)結(jié)晶器設備組成各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。蒸發(fā)結(jié)晶器設備主要特點1.設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。江西濃縮結(jié)晶設備價格濃縮結(jié)晶可以通過控制結(jié)晶條件來控制晶體的形狀和尺寸。

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SBR工藝的優(yōu)點主要有:(1)池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好;(2)運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好;(3)耐沖擊負荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用;(4)工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整,運行靈活;(5)處理設備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護管理;(6)反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,能有效控制活性污泥膨脹;(7)SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于污廢水處理廠的擴建和改造;(8)通過適當控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果;(9)工藝流程簡單、造價低。

一般蒸發(fā)器是如何提高傳熱系數(shù)的?       蒸發(fā)器包括電機、設備本體和轉(zhuǎn)軸,它的電機設置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿設備本體縱向軸心線設置,本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板,刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動;分離筒內(nèi)設有布料器,布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

 蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)特定機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面1次加工而就,保障設備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,良好的保障了蒸發(fā)器的高傳熱系數(shù)。 采用先進技術(shù),工業(yè)結(jié)晶器能夠滿足不同行業(yè)的結(jié)晶需求。

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三、工作原理機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。四、主要特點1.MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前不錯的蒸發(fā)器技術(shù),需要很少量生蒸汽,很大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。2.由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),很大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。3.無需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行。4.設備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角。5.該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦。濃縮結(jié)晶可以用于從植物提取藥物成分。浙江化工廢水濃縮結(jié)晶

色譜分離技術(shù)可以用于濃縮和分離復雜混合物,該技術(shù)具有高效、快速和樣品用量少等優(yōu)點。江西垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

離心式蒸汽壓縮機的特點有:1.采用全三元流葉輪,相對于準三元流葉輪,擁有更高的效率、更寬廣的調(diào)節(jié)范圍、更大的能頭系數(shù);2.擁有離心壓縮機氣動性能測試平臺,每個葉輪的性能均經(jīng)過嚴格的反復測試,從而獲得準確的曲線;3.和MVR系統(tǒng)匹配良好,對MVR系統(tǒng)的需求有著更深刻的理解;4.大型MVR離心壓縮機的運行臺套數(shù)非常多,葉輪直徑1300mm以上有6臺安全運行,其中葉輪直徑為1500mm;5.一次開車成功率達高,目前安全遠行臺套數(shù)為96臺套,均為一次開車成功,并且一直連續(xù)運行,無故障記錄;6.葉輪加工遵循嚴格的加工工藝,并經(jīng)過嚴格的檢驗。江西垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造