山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人

來源: 發(fā)布時間:2024-05-14

1.1 低溫蒸發(fā)技術(shù)低溫蒸發(fā)是指運行溫度一般介于35~50 ℃的蒸發(fā)工藝。該技術(shù)主要處理多種污染廢水、含油產(chǎn)品的水及粘著或結(jié)晶的流體,尤其是來自切削液廢水、清洗廢水、表面處理廢水、高鹽廢水、高濃廢水、探傷檢測廢水或其他生產(chǎn)過程用水等等。1.2 低溫蒸發(fā)技術(shù)基本原理預(yù)熱:本步驟為全自動,原水桶到中液位后,水泵運行產(chǎn)生真空,蒸發(fā)器自動進水,壓縮機運行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到30℃左右,廢水開始蒸發(fā),預(yù)熱完成。濃縮結(jié)晶的過程中,溶質(zhì)會逐漸形成晶體并沉淀。山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人

山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人,濃縮結(jié)晶

硫酸鎳飽和溶液的沸點升高很低,特別適用于MVR蒸發(fā)濃縮。硫酸鎳溶液蒸發(fā)過程承擔(dān)濃縮任務(wù),無結(jié)晶產(chǎn)出,且通常硫酸鎳來液純凈度很高,無結(jié)垢煩擾,所以硫酸鎳MVR蒸發(fā)器可選用降膜或板式蒸發(fā)器,這大幅降低了MVR蒸發(fā)器的固定投資和運行成本。硫酸鎳真空結(jié)晶器采用負(fù)壓OSLO連續(xù)結(jié)晶器對MVR蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)高濃硫酸鎳溶液進行真空閃蒸法冷卻降溫。所得晶漿經(jīng)過離心過濾后得質(zhì)量硫酸鎳結(jié)晶產(chǎn)品,過濾所得硫酸鎳母液返回MVR蒸發(fā)器進行循環(huán)套用蒸發(fā)。山東垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶優(yōu)勢濃縮結(jié)晶的原理是利用溶劑的揮發(fā)性,使溶劑分子逐漸脫離溶液。

山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人,濃縮結(jié)晶

蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶機是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長,依次是體積較小的溶液;冷卻式OSLO結(jié)晶機冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。因此OSLO結(jié)晶機生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。

主要特點:是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。  工藝過程:它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器,母液單程通過列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度,之后進入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出??刂葡到y(tǒng)采用 PLC控制器,有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動監(jiān)測控制結(jié)晶溫度、晶體粒度,軸流泵采用變頻控制,進、出料作業(yè)能夠自動控制;OSLO結(jié)晶機分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶機和冷卻式OSLO結(jié)晶機兩大類。濃縮結(jié)晶廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品等領(lǐng)域。

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在濃縮結(jié)晶過程中,控制溶質(zhì)的析出可以通過以下幾種方法實現(xiàn):1.控制溫度:溶液的溫度是影響溶質(zhì)溶解度的重要因素。通過調(diào)節(jié)溫度,可以控制溶質(zhì)在溶液中的溶解度,從而控制溶質(zhì)的析出。一般來說,降低溫度會使溶質(zhì)的溶解度下降,促使溶質(zhì)析出。2.控制濃度:溶液的濃度也是影響溶質(zhì)溶解度的重要因素。通過控制溶液的濃度,可以控制溶質(zhì)的溶解度,從而控制溶質(zhì)的析出。一般來說,增加溶液的濃度會使溶質(zhì)的溶解度增加,抑制溶質(zhì)析出。3.攪拌或攪動:通過攪拌或攪動溶液,可以增加溶質(zhì)與溶劑之間的接觸面積,促進溶質(zhì)的溶解和析出過程。適當(dāng)?shù)臄嚢杌驍噭涌梢詭椭鶆虻胤植既苜|(zhì),并防止溶質(zhì)在溶液中聚集。4.控制結(jié)晶速率:結(jié)晶速率是溶質(zhì)析出的關(guān)鍵因素之一。通過控制結(jié)晶速率,可以控制溶質(zhì)的析出。一般來說,降低結(jié)晶速率可以促使溶質(zhì)的析出,可以通過調(diào)節(jié)溶液的冷卻速率或添加結(jié)晶助劑來實現(xiàn)。需要注意的是,不同的溶質(zhì)和溶劑具有不同的溶解度和結(jié)晶特性,因此在實際操作中需要根據(jù)具體情況選擇合適的控制方法。 在結(jié)晶過程中,溶液的濃度會影響晶體的生長速度、大小以及產(chǎn)物的品質(zhì)等,因此需要在過程中加以控制。山西低溫?zé)岜脻饪s結(jié)晶歡迎選購

在濃縮結(jié)晶過程中,溶液中的溶質(zhì)被逐漸減少,形成固體晶體。山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人

硫酸鎳常見六水和七水化合物,硫酸鎳溶液冷卻結(jié)晶時,低于31.5℃時所得產(chǎn)物為七水硫酸鎳,高于31.5℃時為六水硫酸鎳。工業(yè)品多見六水和七水硫酸鎳結(jié)晶的混合物,和結(jié)晶過程控制有關(guān),尤其終冷卻結(jié)晶溫度低于31.5℃時混合成分較多。對于硫酸鎳MVR蒸發(fā)器及真空連續(xù)結(jié)晶器,因為結(jié)晶過程中始終保持結(jié)晶溫度恒定,硫酸鎳結(jié)晶產(chǎn)物相對單一,通??刂飘a(chǎn)出為六水合硫酸鎳晶體。

低濃度硫酸鎳溶液經(jīng)MVR蒸發(fā)器濃縮得高溫高濃硫酸鎳溶液,然后冷卻結(jié)晶得到硫酸鎳產(chǎn)品。冷結(jié)晶所得硫酸鎳晶體通常粒度較大,色澤鮮亮。 山東低溫濃縮結(jié)晶聯(lián)系人