東莞導(dǎo)熱油壓力管道實時價格

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。

3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應(yīng)在焊后強度檢驗之前進行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應(yīng)通知檢驗員處理后才可進行。

5.文明操作，檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測報告應(yīng)有檢測人員(初評）、審核人員（復(fù)評）簽字。

6.檢測報告、原始記錄、射線底片整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 如果您對我們的產(chǎn)品和服務(wù)有任何疑問或需求，請隨時與我們聯(lián)系。東莞導(dǎo)熱油壓力管道實時價格

壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件：

1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會審合格，其設(shè)計單位是具有相應(yīng)類別和級別的壓力管道設(shè)計資格單位。

2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批，必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成；

3、已向當?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構(gòu)報檢手續(xù)；

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成，土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。

具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 承壓壓力管道安裝我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。

管道焊接（四）

7安裝Ⅱ形或Ω形膨脹彎管，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）按設(shè)計規(guī)定值進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。

2）水平安裝時，平行臂應(yīng)與管線的坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。

3）鉛垂安裝時應(yīng)設(shè)置排氣及疏水裝置。

8管道的安裝（包括定位和與管道組成件的聯(lián)接）應(yīng)符合下列要求：

1）嚴格按照設(shè)計規(guī)定的位置、型式、數(shù)量設(shè)置管道的全部管架。

2）錨固型管架應(yīng)在管道預(yù)予拉伸（壓縮）前固緊；導(dǎo)向型或滑動型支架其相對移動面應(yīng)平滑，不得有卡澀現(xiàn)象，滑移方向和定位提前量正確。

3）彈簧管架的彈簧活動部分應(yīng)鎖住，待管道試壓、防腐、保溫完畢后方可解鎖，并按設(shè)計負荷值整定彈簧的負荷。

4）不容許管道的碳鋼部件直接接觸的管道組成件（例如其材質(zhì)為不銹鋼或部分有色金屬），應(yīng)在它們的接觸部位之間墊以隔離物，所有隔離物應(yīng)既能長期耐受管道組成件的外壁溫度和工作負荷，亦不會對其造成二次污染。

壓力管道的焊縫設(shè)置

管道（夾套管除外）焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)當公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應(yīng)不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，該距離應(yīng)不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應(yīng)不小于100mm，且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應(yīng)不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應(yīng)不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應(yīng)對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行無損檢測，檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。 凡從事壓力管道焊接的焊工，應(yīng)按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定的要求，考取相應(yīng)項目的合格資格。

管道吹掃前應(yīng)具備下列條件：

1壓力試驗已經(jīng)合格，工程質(zhì)量達到規(guī)范及設(shè)計文件規(guī)定的標準。

2吹洗方案業(yè)經(jīng)批準，并為參與吹掃人員所掌握。

3吹洗工作所需各種資源齊備。

4不允許吹洗的設(shè)備及管道已與吹洗系統(tǒng)隔離。

5系統(tǒng)吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥門及閥座口加保護套等的防護措施。

6檢查管道支吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固，確保吹洗順利進行。 我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務(wù)型公司。東莞導(dǎo)熱油壓力管道實時價格

深圳市東華節(jié)能環(huán)保科技有限公司可承接壓力管道的安裝、改造、維修工程。東莞導(dǎo)熱油壓力管道實時價格

管道安裝（五）

8管道的檢驗和試驗

1）管道施焊完畢后，應(yīng)由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質(zhì)量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應(yīng)成形良好，焊波均勻，環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標準的相應(yīng)要求。

2）需進行焊后處理的焊縫，應(yīng)抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值（沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值），碳素鋼不得超過母材的120%；合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者，按不合格數(shù)量加倍抽檢，且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)有接近50%不合格，側(cè)視該熱處理工藝為不符合要求，應(yīng)重新編訂，再行熱處理。 東莞導(dǎo)熱油壓力管道實時價格

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