佛山鍋爐房壓力管道

施工現(xiàn)場(chǎng)（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應(yīng)采用“全焊透”結(jié)構(gòu)形式，其坡口型式除設(shè)計(jì)另有規(guī)定者外可參見(jiàn)GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應(yīng)遵循下列規(guī)定：

1、同一筒節(jié)上的卷管，只允許有兩條縱焊縫，且兩縫的間距（弧長(zhǎng)）不宜少200mm。

2、兩筒節(jié)的卷管組對(duì)時(shí)，它們之間的縱縫間距（弧長(zhǎng)）應(yīng)大于100mm；支管開(kāi)孔的邊緣與臨近的縱、環(huán)縫的間距不小于50mm。

3、用弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/4~1/6的樣板校驗(yàn)管內(nèi)壁圓度，它們之間的不貼合間隙在焊縫附近小于3mm，在其它部位小于1mm。

4、焊縫不能雙面成形的卷管，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于600mm時(shí)，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。 深圳東華自有GC2壓力管道安裝改造資質(zhì)，歡迎您的咨詢(xún)。佛山鍋爐房壓力管道

深圳東華節(jié)能成立以來(lái)，一直從事鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、維修工程；鍋爐節(jié)能減排改造工程；水處理技術(shù)開(kāi)發(fā)、維護(hù)和藥劑研發(fā)及銷(xiāo)售；并提供鍋爐零配件銷(xiāo)售及鍋爐和水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等綜合服務(wù)。自成立以來(lái)，我們始終堅(jiān)持以人為本、誠(chéng)信立業(yè)、規(guī)范施工、保證質(zhì)量的經(jīng)營(yíng)原則，匯聚各類(lèi)人才，集工程、科研技術(shù)及節(jié)能與環(huán)保于一體，將國(guó)內(nèi)外的信息技術(shù)、優(yōu)良產(chǎn)品、十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)與每一家用戶(hù)的具體實(shí)際相結(jié)合，采用高科技為客戶(hù)提供高效質(zhì)量保證的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)，為企業(yè)供給合理的解決方案，使用戶(hù)達(dá)到節(jié)能省錢(qián)和環(huán)保減排的雙豐收，能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保存競(jìng)爭(zhēng)力，從而實(shí)現(xiàn)快速且穩(wěn)定的發(fā)展。東莞蒸汽壓力管道收費(fèi)我們的壓力管道安裝服務(wù)將為您的企業(yè)帶來(lái)滿(mǎn)意的結(jié)果。

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗

1管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)吹掃與清洗（簡(jiǎn)稱(chēng)吹洗）工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。

2設(shè)備運(yùn)行前，需要對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過(guò)使用空氣（氮?dú)猓?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，去除施工過(guò)程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利運(yùn)行。

3吹洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程，按系統(tǒng)進(jìn)行。吹洗應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。

2）管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。

3）蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

4）工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。

壓力管道安裝程序

1熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料；

.2履行施工前的安裝告知和報(bào)檢義務(wù)；

3施工測(cè)量放線(xiàn)；

.4溝槽開(kāi)挖及管溝砌筑；

5配合土建預(yù)留孔洞；

6管件加工制作；

7支架制作及安裝；

8管道預(yù)制及組裝；

9管道敷設(shè)及組裝；

10管道與設(shè)備連接；

11自動(dòng)化儀表、閥門(mén)安裝；

12無(wú)損檢測(cè)；

13試壓及吹洗；

14防腐及保溫；

15調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 我們始終將質(zhì)量放在重中之重，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行壓力管道施工。

管道焊接要求：（三）

9除工藝和檢驗(yàn)要求需分次焊成外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認(rèn)已焊焊道無(wú)缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。

10需預(yù)拉伸（或壓縮）的組對(duì)焊口，應(yīng)待整條焊縫焊完及熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可拆除其組對(duì)工、夾具。

11 對(duì)焊口的焊前預(yù)熱和焊后熱處理，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的溫度升（降）溫速率、保溫時(shí)間等參數(shù)執(zhí)行。預(yù)熱時(shí)的加熱范圍是以坡口間隙為中心，兩側(cè)不少于對(duì)焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。對(duì)有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質(zhì)，每側(cè)加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側(cè)不得少于焊縫寬度的3倍，且不少于25mm，加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。

6.12管道環(huán)焊縫熱處理前應(yīng)將兩端的開(kāi)口封閉，以免“穿堂風(fēng)”，但要注意單側(cè)開(kāi)孔已通大氣。有閥門(mén)者，閥瓣應(yīng)開(kāi)啟。壁厚≤20mm者，宜用指形加熱器（鎳鉻電阻絲）加熱，壁厚＞30mm者宜用電感應(yīng)法加熱。6.13使用管道單線(xiàn)圖（空視圖）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接（含預(yù)制）的所有焊縫（凡需進(jìn)行焊后熱處理或無(wú)損檢測(cè)者）進(jìn)行標(biāo)注和編號(hào)，并對(duì)其相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果予以記錄。 我們的解決方案注重節(jié)能環(huán)保，通過(guò)合理的管道設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝流程。東莞蒸汽壓力管道收費(fèi)

如果您對(duì)我們的產(chǎn)品和服務(wù)有任何疑問(wèn)或需求，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。佛山鍋爐房壓力管道

壓力管道焊接工藝的通用要求

1設(shè)計(jì)文件（壓力管道施工圖）應(yīng)明確母材、焊接材料、坡口型式，并對(duì)焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理及檢驗(yàn)提出要求。

2焊工經(jīng)考試合格且取得相應(yīng)項(xiàng)目的合格證后方可進(jìn)行受壓元件的施焊工作。

3無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)具備經(jīng)國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)考試，取得相應(yīng)資質(zhì)且完成執(zhí)業(yè)注冊(cè)的人員進(jìn)行；當(dāng)無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，應(yīng)按《鍋爐壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》的有關(guān)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。

4對(duì)施焊的材料應(yīng)具備相適應(yīng)的焊接工藝評(píng)定。

5施焊環(huán)境應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 佛山鍋爐房壓力管道

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