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鍋爐水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1、鍋爐本體及管路系統(tǒng)全部組裝完畢。一切受壓元件的焊接工作全部結(jié)束，無損檢測及有關(guān)檢查項(xiàng)目合格，并且受壓元件上點(diǎn)焊各種部件完成。

2、所有人孔，手孔，法蘭、全部閥門（除排氣閥）等均應(yīng)封閉。

3、壓力表至少要裝有二只，且必須經(jīng)過校驗(yàn)部門檢驗(yàn)在有效期內(nèi)，并在額定工作壓力處劃有紅線。

4、水壓試驗(yàn)升壓管路已接好，手壓泵等均應(yīng)裝好。

5、要有暢通的排水管道。

6、在管道及鍋筒的高處應(yīng)有放空氣的閥門，以利用排盡空氣。

7、用鍋爐軟水作水壓試驗(yàn)。

8、水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍露溫度，以防表面結(jié)露，也不宜過高，以防止汽化，一般為20℃~70℃。

9、安全閥不參加水壓試驗(yàn)，底部必須盲死或?qū)踩y拆卸。 多功能顯示屏，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)，便捷實(shí)用。茂名熱水鍋爐哪個(gè)好

蒸汽鍋爐安全閥調(diào)試

（1）蒸汽鍋爐安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照下表的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。鍋爐上有一個(gè)安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；對(duì)有過熱器的鍋爐，過熱器上的安全閥應(yīng)當(dāng)按照較低的整定壓力調(diào)整，以保證過熱器上的安全閥先開啟；

（2）直流蒸汽鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥整定壓力不得高于1.1倍安裝位置過熱器工作壓力。

（3）再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)（汽水）分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

（4）直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí)，裝于截止閥前的安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥高整定壓力進(jìn)行整定。 云浮有機(jī)熱載體鍋爐修理低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和材料，能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

鍋爐水壓試驗(yàn)程序:

1、開啟所有空氣閥、壓力表連通閥、關(guān)閉所有排水閥；

2、開啟給水操作臺(tái)進(jìn)水閥向鍋爐注水，當(dāng)鍋爐頂部空氣閥向外出水時(shí)，關(guān)閉空氣閥，檢查有無異?，F(xiàn)象。

3、試壓過程詳見鍋爐水壓試驗(yàn)工藝。

4、檢查結(jié)束后以每分鐘0.2~0.3MPa速度降壓,待壓力接近零時(shí)打開空氣閥。

5、試壓合格后及時(shí)填寫記錄表格，辦理甲、乙方、監(jiān)檢單位三方簽字手續(xù)。

6、水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):

(1)受壓元件金屬壁焊縫上沒有水霧和水珠。

(2)沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)的重要性

1.鍋爐安全運(yùn)行鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著產(chǎn)生蒸汽或熱水的重要任務(wù)，而水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的安全性。如果水質(zhì)差，其中的雜質(zhì)和鹽分會(huì)在鍋爐內(nèi)積聚，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、結(jié)焦等問題，從而增加了事故的風(fēng)險(xiǎn)。通過水質(zhì)化驗(yàn)，可以及時(shí)了解水質(zhì)狀況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保鍋爐的安全運(yùn)行。

2.鍋爐熱效率提升水質(zhì)差會(huì)導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低，增加燃料的消耗。例如，水中的氧化物會(huì)導(dǎo)致鍋爐水泵、管道、熱交換器等部件出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢，降低了傳熱效率。通過對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)和分析水中的有害物質(zhì)，及時(shí)清洗和處理，保持鍋爐的熱效率，提高能源利用效率。

3.鍋爐壽命延長鍋爐在運(yùn)行過程中，水質(zhì)的酸堿度、硬度、溶解氧等指標(biāo)的變化都會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生一定的影響。例如，水中的硬度過高容易引起水垢，水中的溶解氧過高則容易引起腐蝕。

通過定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，可以及時(shí)了解水質(zhì)的變化情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理，延長鍋爐的使用壽命。 操作界面友好，簡化操作流程，提高工作效率。

煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；

2、將藥品熔解成溶液；

3、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；

4、煮爐時(shí)間為2~3天；

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，補(bǔ)充加藥；

7、煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 節(jié)省時(shí)間就是創(chuàng)造價(jià)值，我們的鍋爐幫您實(shí)現(xiàn)。揭陽有機(jī)熱載體鍋爐咨詢報(bào)價(jià)

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蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)須知

1、蒸汽發(fā)生器運(yùn)行水質(zhì)必須符合工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)過處理的自來水和地下水。

3、水位計(jì)每天要沖洗，沖洗水位計(jì)要保持壓力不低于0.2MPa.

4、蒸汽發(fā)生器每運(yùn)行4小時(shí)進(jìn)行1次排污，每次排污量3-5升，排污時(shí)壓力低于0.2MPa。

5、安全閥每班手動(dòng)開啟1次，手動(dòng)開啟時(shí)間不少于3秒。

6、蒸汽發(fā)生器運(yùn)行中必須有操作人員來回巡查，間隔時(shí)間不得超過半小時(shí)。

7、蒸汽發(fā)生器每班運(yùn)行前必須清理各檢查和爐排上的灰渣，每運(yùn)行40-50小時(shí)必須對(duì)除塵器、底部灰箱、頂部節(jié)能器以及一、二回程煙管進(jìn)行清灰。 茂名熱水鍋爐哪個(gè)好