湖北鍋爐檢驗(yàn)辦證

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-19

雖然使用軟化水仍結(jié)垢現(xiàn)象可通過(guò)增加排污量得到緩解,但這一方面浪費(fèi)大量的能源,另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降,常常低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的下限,加快了腐蝕的速度。所以,對(duì)鍋水采取適當(dāng)?shù)淖韫复胧┦鞘直匾摹K械娜芙庋跏窃斐慑仩t腐蝕的主要因素。由于鍋內(nèi)溫度高溶解氧與鐵反應(yīng)的速度很快。對(duì)于無(wú)除氧器的鍋爐,采用化學(xué)除氧的措施是必不可少的,對(duì)于有除氧器的鍋爐,由于目前的除氧器除氧不能徹底,特別是一些非連續(xù)運(yùn)行的鍋爐,在每天剛開(kāi)爐時(shí),熱力除氧器幾乎起不到作用,所以采取化學(xué)除氧作為一種補(bǔ)救方式也是必要的。承壓鍋爐,讓您的工作變得更加輕松愉快。湖北鍋爐檢驗(yàn)辦證

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鍋爐水處理設(shè)備安裝與調(diào)試

1交換器安裝前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,注意簡(jiǎn)體內(nèi)壁保護(hù)膜是否完好,濾水帽或尼龍網(wǎng)板連接是否可靠,對(duì)隔斷閥應(yīng)作解體清理(以防泄露生水污染軟水);

2鈉離子交換器主體就位垂直,誤差應(yīng)保證1/1000的要求,管道應(yīng)橫平豎直。

3軟水箱的安裝高度宜>1000㎜,軟水進(jìn)口宜用浮球閥。

4采用聚乙稀強(qiáng)酸樹(shù)脂作交換劑時(shí),應(yīng)檢查樹(shù)脂是否脫水,在裝料前應(yīng)將樹(shù)脂用20%的鹽水浸泡24小時(shí),水溫40℃左右。

5水處理系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)做0.6MPa水壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性,然后進(jìn)行還原沖洗→交換試驗(yàn),化驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到0.035~0.04㎎當(dāng)量/升標(biāo)準(zhǔn),在沖洗、反洗過(guò)程中應(yīng)看是否有樹(shù)脂顆粒,大量樹(shù)脂排出時(shí)應(yīng)予以檢修。

6除氧器安裝:安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀質(zhì)量及零件、附屬配件等是否符合要求,質(zhì)量良好,除氧器吊裝采用汽車吊,配合人工就位。安裝要求、標(biāo)高允許偏差±3㎜,橫向水平度允許偏差1㎜,縱向水平度2㎜。

7設(shè)備安裝完畢后按具體工程施工方案要求進(jìn)行記錄,填寫(xiě)《水處理設(shè)備安裝記錄》并按要求履行簽署手續(xù)。

8按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析,并將水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果納入工程檔案中。 云浮常壓鍋爐批量定制以服務(wù)貼近客戶,用專業(yè)的精神滿足不同領(lǐng)域客戶的需求。

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燃?xì)庹羝仩t特點(diǎn):

1、爐膛內(nèi)燃燒,爐膛外無(wú)明火,所有蒸汽鍋爐出廠前都經(jīng)過(guò)額定負(fù)荷點(diǎn)火試驗(yàn),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試,保證了鍋爐的性能、燃燒設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)及相關(guān)裝置的可靠性;配有高低水位報(bào)警及限低水位停爐,并有水泵自動(dòng)控制,永無(wú)缺水事故之憂采用罐體制造,全自動(dòng)連鎖控制,可靠。

2、結(jié)構(gòu)緊湊,單層布置,占地少,安裝簡(jiǎn)便,采用加厚鍋爐鋼制作,經(jīng)過(guò)聲波探傷嚴(yán)格檢測(cè),采用不銹鋼外觀設(shè)計(jì)。

3、進(jìn)水口和排污口為同一口徑,減少爐膽結(jié)垢,增加使用壽命。

4、采用玻璃纖維絲棉保溫,熱損失小,能耗低,熱效率高。

5、節(jié)能:采用以意大利技術(shù)燃燒機(jī),燃料消耗低,熱效率在85%以上。

6、無(wú)黑煙,噪音小,無(wú)環(huán)境污染。

7、方便:全自動(dòng)燃燒和水位控制,氣壓水位自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)加熱并配有缺水及壓保護(hù)燃燒機(jī)故障自動(dòng)檢測(cè)。

8、控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電器元件,檢修方便。

9、小型蒸汽鍋爐采用整體出廠,隨裝隨用。

10、蒸汽溫度達(dá)170°C。11、水容積小于30L

煮爐的目的是利用化學(xué)藥劑在運(yùn)行前去除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等,以防止蒸汽品質(zhì)惡化,并避免受熱面因結(jié)垢而影響傳熱和燒壞。煮爐一般在烘爐的后期,與烘爐同時(shí)進(jìn)行,以縮短時(shí)間和節(jié)約燃料。

煮爐應(yīng)具備以下條件方可進(jìn)行:

1、在烘爐末期,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);

2、煮爐的加藥點(diǎn)安裝完畢;

3、鍋爐供水的軟水合格;

4、煮爐用化學(xué)物品用具準(zhǔn)備就緒。

5、煮爐開(kāi)始加藥量應(yīng)符合鍋爐設(shè)備技術(shù)文件或如下:氫氧化鈉(NaOH)2~3Kg/m3水磷酸三鈉(Na3PO4·12H2O)2~3Kg/m3水注:無(wú)磷酸三鈉時(shí),可用磷酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍;單獨(dú)使用磷酸鈉時(shí),6Kg/m3水。 鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,方便布置。

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鍋爐的三大安全附件之水位表

水位表是按照連通器內(nèi)水表面的壓力相等時(shí)水面的高度便一致的原理設(shè)計(jì)制造的。水位表與鍋筒之間分別由汽、水連管相連,組成一個(gè)連通器,所以水位表指示的水位即為鍋筒內(nèi)的水位。

水位表是用來(lái)監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位,表示鍋筒內(nèi)鍋水的水位。司爐人中依此進(jìn)行正確操作,保證鍋爐安全運(yùn)行。用戶需注意每臺(tái)鍋爐至少裝兩個(gè)彼此不關(guān)聯(lián)的水位表,防止故障時(shí)無(wú)法顯示水位;安裝便于觀察的地方;應(yīng)有指示高度和低安全水位的明顯標(biāo)志;水連管要水平布置防止形成假水位等。水位表對(duì)鍋爐安全運(yùn)行極為重要,是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件之一。 響應(yīng)號(hào)召精進(jìn)鍋爐低氮改造技術(shù),促進(jìn)節(jié)能減排政策。陽(yáng)江熱水鍋爐安裝

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