韶關(guān)鍋爐維修

鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，其作用是將水加熱形成蒸汽，用于供應(yīng)生產(chǎn)線或者發(fā)電機(jī)組。然而，如果鍋爐的水位過高或者過低，都會(huì)對鍋爐的正常運(yùn)行造成影響，甚至?xí)鸢踩鹿?。因此，在鍋爐上安裝水位顯示控制器報(bào)警接線是非常必要的。鍋爐高低水位報(bào)警器安裝1、安裝前應(yīng)檢查高低水位報(bào)警器是否滿足鍋筒的額定工作壓力和溫度的要求。

2、應(yīng)根據(jù)直讀水位表的水位標(biāo)識，校調(diào)高低水位報(bào)警器的高、低水位和正常水位。

3、汽、水連接管上要裝閥門，方便在運(yùn)行中進(jìn)行檢修。投入運(yùn)行時(shí)閥門全開，并拆下手輪或上鎖，防止誤操作。

4、水位報(bào)警器應(yīng)垂直安裝。

5、烘煮爐期間電接點(diǎn)式水位表不得投運(yùn)，避免污垢粘連在電極上。 專注于用戶需求，我們讓鍋爐更加人性化。韶關(guān)鍋爐維修

鍋爐水處理設(shè)備安裝與調(diào)試

1交換器安裝前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，注意簡體內(nèi)壁保護(hù)膜是否完好，濾水帽或尼龍網(wǎng)板連接是否可靠，對隔斷閥應(yīng)作解體清理（以防泄露生水污染軟水）；

2鈉離子交換器主體就位垂直，誤差應(yīng)保證1/1000的要求，管道應(yīng)橫平豎直。

3軟水箱的安裝高度宜＞1000㎜，軟水進(jìn)口宜用浮球閥。

4采用聚乙稀強(qiáng)酸樹脂作交換劑時(shí)，應(yīng)檢查樹脂是否脫水，在裝料前應(yīng)將樹脂用20%的鹽水浸泡24小時(shí)，水溫40℃左右。

5水處理系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)做0.6MPa水壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，然后進(jìn)行還原沖洗→交換試驗(yàn)，化驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到0.035~0.04㎎當(dāng)量/升標(biāo)準(zhǔn)，在沖洗、反洗過程中應(yīng)看是否有樹脂顆粒，大量樹脂排出時(shí)應(yīng)予以檢修。

6除氧器安裝：安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀質(zhì)量及零件、附屬配件等是否符合要求，質(zhì)量良好，除氧器吊裝采用汽車吊，配合人工就位。安裝要求、標(biāo)高允許偏差±3㎜，橫向水平度允許偏差1㎜，縱向水平度2㎜。

7設(shè)備安裝完畢后按具體工程施工方案要求進(jìn)行記錄，填寫《水處理設(shè)備安裝記錄》并按要求履行簽署手續(xù)。

8按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對水質(zhì)進(jìn)行分析，并將水質(zhì)檢測結(jié)果納入工程檔案中。 河源承壓鍋爐咨詢問價(jià)易用設(shè)計(jì)，操作簡單，讓您輕松掌握鍋爐運(yùn)行。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)的重要性

1.鍋爐安全運(yùn)行鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著產(chǎn)生蒸汽或熱水的重要任務(wù)，而水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的安全性。如果水質(zhì)差，其中的雜質(zhì)和鹽分會(huì)在鍋爐內(nèi)積聚，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、結(jié)焦等問題，從而增加了事故的風(fēng)險(xiǎn)。通過水質(zhì)化驗(yàn)，可以及時(shí)了解水質(zhì)狀況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保鍋爐的安全運(yùn)行。

2.鍋爐熱效率提升水質(zhì)差會(huì)導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低，增加燃料的消耗。例如，水中的氧化物會(huì)導(dǎo)致鍋爐水泵、管道、熱交換器等部件出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢，降低了傳熱效率。通過對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)和分析水中的有害物質(zhì)，及時(shí)清洗和處理，保持鍋爐的熱效率，提高能源利用效率。

3.鍋爐壽命延長鍋爐在運(yùn)行過程中，水質(zhì)的酸堿度、硬度、溶解氧等指標(biāo)的變化都會(huì)對鍋爐產(chǎn)生一定的影響。例如，水中的硬度過高容易引起水垢，水中的溶解氧過高則容易引起腐蝕。

通過定期對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，可以及時(shí)了解水質(zhì)的變化情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理，延長鍋爐的使用壽命。

整裝鍋爐試運(yùn)行

1、按正常程序升爐和運(yùn)行，升爐前后向鍋爐上水到低水位。

2、在爐排前端安放木柴并點(diǎn)燃，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，保持燃燒旺盛。

3、用手工加煤，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燒旺后，可通過煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排，并適當(dāng)扒、撥維持煤層連續(xù)燃燒。

4、煤層燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)調(diào)整引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)，并保持爐膛2~3㎜水柱負(fù)壓。

5、升爐前時(shí)，應(yīng)注意爐膛升溫不宜太快，一般要求從升火到鍋爐升壓至工作壓力時(shí)，應(yīng)不少于2~4小時(shí)。

6、升爐時(shí)要注意渦筒水位變化，爐水受熱后水位上升，可通過排污來保持水位正常，如果由于蒸發(fā)而使水為下降，可向鍋爐間斷進(jìn)水。

7、在鍋爐有壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表彎管和水位計(jì)的沖洗。

8、當(dāng)壓力升到0.3~0.4MPa時(shí)鍋爐范圍內(nèi)法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進(jìn)行一次檢查和熱狀態(tài)下的緊固，并檢查鍋爐各部分的膨脹是否正常，當(dāng)升壓至工作壓力后再重復(fù)檢查一次（即蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)）。 安全可靠：低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和材料，具有良好的安全性和可靠性，能夠保證鍋爐的正常運(yùn)行。

鍋爐低氮改造的原理及好處改造原理：煙氣再循環(huán)技術(shù)，通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛，并同大然氣、空氣混合進(jìn)行燃燒的一種降低氮氧化物的技術(shù)。運(yùn)用煙氣再循環(huán)技術(shù)，鍋爐內(nèi)部中心區(qū)的燃燒溫度降低，過量空氣系數(shù)保持不變，在鍋爐效率不降低的情況下，抑制了氮氧化物的生成，達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。

改造好處：

1.有利于提高我國工業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H污染物的控制效果且能夠讓企業(yè)爭相樹立正確的環(huán)保觀念，也能促進(jìn)我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

2.推動(dòng)我國鍋爐行業(yè)變革，從根本上為我國鍋爐商家樹立了危機(jī)意識，諸多的商家也開始提高低氮鍋爐的研發(fā)水平，幫助我國鍋爐行業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的變革，也能夠讓消費(fèi)者從中享受到更加質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。 智能化管理，讓您輕松掌控全局。廣州有機(jī)熱載體鍋爐服務(wù)

選擇優(yōu)惠、高效、環(huán)保、安全可靠的燃燒設(shè)備，能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。韶關(guān)鍋爐維修

煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；

2、將藥品熔解成溶液；

3、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；

4、煮爐時(shí)間為2~3天；

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，補(bǔ)充加藥；

7、煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 韶關(guān)鍋爐維修