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壓力管道的安全保護裝置

   對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》的規(guī)定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位必須取得相應的特種設備制造許可證書。

   安全保護裝置及附屬儀器儀表的設計、制造、檢驗和出廠質量證明文件、標志等，應當符合相關安全技術規(guī)范及其相應標準的要求，并需要按照要求定期進行送檢。 確保管道的安全運行和長期穩(wěn)定性是我們施工的首要準則。龍華區(qū)蒸汽壓力管道收費

壓力管道閥門安裝

1閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)裕量。

2按設計文件校對閥門型號，并應按介質流向確定其安裝方向。

3當閥門與管道的法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安邊裝。

4當閥門與管道的焊接方式連接時，閥門不得關閉；焊接底層宜采用氬弧焊。

5水平管道的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈活。

6安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。

7安裝高壓閥門前，必須復核產品合格證和試驗記錄。

8安裝安全閥時，應符合下列規(guī)定：

1）安全閥應垂直安裝。

2）在管道投入運行時，應及時調校安全閥。

3）安全閥的調校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定。

4）安全閥經調校后，在工作壓力下不得有泄漏。

5）安全閥經調校合格后應進行鉛封。 清遠空氣壓力管道咨詢報價深圳市東華節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰究沙薪訅毫艿赖陌惭b、改造、維修工程。

設計壓力大于10MPa管線的鋼管，從建設單位領?。ɑ蜃孕胁少彛r應分批進行驗收，每批鋼管應是同規(guī)格、同爐（批）號、同熱處理條件。此外，還應符合下列條件：

1、全部鋼管逐一編號造冊，全部作硬度檢查。

2、無制造廠探傷合格證時，逐根進行探傷；雖有探傷合格證，但有疑問或外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時，應抽10%進行復探；如有超標，則要逐根檢測。檢測方法可用磁力法（對鐵磁性管子）或著色法（對非鐵磁性管子）并參照JB/T4730《承壓設備無損檢測》的“表面檢測”篇的規(guī)定；對DN＞6mm者，還需按《高壓無縫鋼管超聲波檢測》JB1151并參照JB/T4730的“超聲波檢測”篇的規(guī)定，加作超聲波檢測。

3、上述檢測過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應邊檢測邊作修磨，直至消除為止。此時的管壁實際厚度不得小于管子公稱壁厚的90%，或小于其負偏差壁厚。管子不合格的部位，應予切除或畫上鮮明的記號，合格的部分應按材質、規(guī)格分別放置庫房，防止銹蝕。

管道焊接要求：（二）

5管道組成件的環(huán)縫接坡口應使用機械方法加工，采用等離子弧或火焰切割成型的坡口，必須除去其氧化皮、熔渣割痕，并將凹凸不平處打磨平整；對于小直徑薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂輪機直接打磨成形。

6對接焊口的組對，應做到內壁平齊，其錯邊量應符合規(guī)定：

7當有縱向焊縫的管子水平安裝時，管子應該布置使得焊縫既不在管的底部也不在管的頂部。周向、縱向及其它（支架、支管等）焊縫的相互位置關系要求如下：

1）縱向焊縫相互距離應不小于管壁厚的5倍以上。

2）支管引出口焊縫與主管上的焊縫距離應不小于管壁厚的3倍。

3）支架、底座焊縫和主管焊縫的距離不超過50mm。

8焊口的定位點固焊應采取與正式焊接相同的焊接工藝，且由相應的合格焊工施焊，嚴禁無證和越項的焊工從事上述點固焊作業(yè)。 我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率，確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施

1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領、袖口、褲腳應扎緊。

3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。

5裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內并及時攪拌。調制時，距明火不少于10米。 深圳東華服務于各工廠、醫(yī)院和酒店的壓力管道各項業(yè)務。清遠空氣壓力管道咨詢報價

公司制定了鍋爐壓力管道安裝質量管理和質量保證的支持性文件。龍華區(qū)蒸汽壓力管道收費

焊接環(huán)境

1焊接環(huán)境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。

2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值：

a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規(guī)定風速為8m/s；

b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊：規(guī)定風速為2m/s。

3焊接電弧周圍1m范圍內的相對濕度應符合以下規(guī)定：

a)鋁及鋁合金的焊接，相對濕度應不大于80%；

b)其他材料的焊接，相對濕度應不大于90%。

4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時，應停止施焊。 龍華區(qū)蒸汽壓力管道收費