施工單位需要應(yīng)向用戶提供的竣工文件如下:
1向當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。
2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補驗報告。
3設(shè)計修改文件及材料代用報告。
4管道竣工軸測圖要有準確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。
5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖(單線圖),具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 我們專注于壓力管道的安裝、維修與長期保養(yǎng)。福田區(qū)燃氣壓力管道價格實惠
焊接的基本要求(下)
6、內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設(shè)計規(guī)定的其他管道,對于其單面焊焊縫,應(yīng)采用氬弧焊進行根部焊道焊接。
7、規(guī)定焊接線能量的焊縫,施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄,或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。
8、當焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時,應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。
9、規(guī)定層間溫度的焊縫,應(yīng)測量層間溫度,層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。
10、多層焊每層焊完后應(yīng)立即進行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)消除后方可進行下一層施焊。11規(guī)定進行層間無損檢測的焊縫,無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進行,表面無損檢測應(yīng)在射線照相檢測及超聲波檢測前進行,經(jīng)檢測的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。 清遠蒸汽壓力管道我們?yōu)閴毫艿捞峁┮徽臼降陌惭b與維修服務(wù)。
1.專業(yè)團隊的重要性安裝壓力管道務(wù)必選擇具有專業(yè)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗的團隊。專業(yè)團隊不僅熟悉各類管道的特性和安裝要求,還能確保施工過程中的安全性和規(guī)范性,從而避免潛在的安全隱患。2.嚴格選材壓力管道的材料選擇至關(guān)重要。應(yīng)選用符合國家標準和項目要求的質(zhì)量管材,確保管道能承受預(yù)期的壓力和溫度,同時具有良好的耐腐蝕性和長壽命。3.設(shè)計合理性在安裝前,需進行詳細的設(shè)計規(guī)劃。設(shè)計應(yīng)考慮管道的走向、支撐方式、膨脹補償及安全閥等附件的設(shè)置,確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。4.施工前檢查施工前應(yīng)對管材、管件及連接件進行檢查,確認無損傷、裂紋或缺陷。同時,檢查施工工具和設(shè)備是否齊全、完好,確保施工順利進行。5.遵守焊接規(guī)范壓力管道的焊接需嚴格遵守相關(guān)規(guī)范。焊工應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),焊接過程中應(yīng)控制熱輸入,確保焊縫質(zhì)量,焊后進行必要的檢測和無損探傷。
焊接過程中對環(huán)境有哪些要求?
1 焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。
2 采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值:a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風速為8m/s;b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊:規(guī)定風速為2m/s。
3 焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應(yīng)不大于80%;
b)其他材料的焊接,相對濕度應(yīng)不大于90%。
4 當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時,應(yīng)停止施焊。 壓力管道的維修與保養(yǎng),我們承諾全天候待命為您服務(wù)。
管道焊接(二)
3法蘭連接應(yīng)保持與管道軸線同心,確保密封面完好且螺栓能自由穿入,兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處,不得大于其直徑的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓應(yīng)同規(guī)格、同向安裝。
4一次性密封墊片不得反復(fù)使用,必要時可用臨時墊片暫代,待系統(tǒng)嚴密性試驗時才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應(yīng)檢查其硬度是否符合要求,否則需作退火處理。
1)鋁質(zhì)墊片加熱至300~350℃,室溫冷卻,當室溫小于5℃時,應(yīng)保持緩冷。
2)銅質(zhì)墊片加熱到550~650℃,淬水冷卻。
3)軟鋼墊片(透鏡墊除外)加熱至600~700℃隨爐(或保溫)冷卻至300℃以下,室溫空冷。4)不銹鋼齒形墊片不需加熱處理。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)。龍華區(qū)空氣壓力管道安裝
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壓力管道焊接環(huán)境要求:
1焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規(guī)定。
2應(yīng)采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規(guī)定值:a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,規(guī)定風速為8m/s;b)對于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊:規(guī)定風速為2m/s。
3焊接電弧周圍1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合以下規(guī)定:a)鋁及鋁合金的焊接,相對濕度應(yīng)不大于80%;b)其他材料的焊接,相對濕度應(yīng)不大于90%。4當焊件表面潮濕、雨淋或覆有冰雪且無保護措施時,應(yīng)停止施焊。 福田區(qū)燃氣壓力管道價格實惠