在國內(nèi)，熱溶膠涂布設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不斷得到拓展，醫(yī)療、衛(wèi)生材料生產(chǎn)部門是這類設(shè)備使用廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱溶膠涂布設(shè)備的需求，有關(guān)資料顯示，國內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進了迄今為止的首條熱溶膠生產(chǎn)線。作為一種成熟而又不斷發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技術(shù)在無紡布深加工行業(yè)的前景會越來越好。用即棄醫(yī)療用品（如手術(shù)衣、手術(shù)被單、濕巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護類產(chǎn)品、個人護理用品主要以無紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個行業(yè)對于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。熱熔膠透氣涂布復(fù)合，涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸，對收放卷設(shè)備的穩(wěn)定性、平整度要求較高。全棉復(fù)合布生產(chǎn)
國內(nèi)很多企業(yè)使用此工藝進行膜、布的復(fù)合制造。特點：可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。3、布粉復(fù)合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力進行復(fù)合的一種方法。特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強度不夠、復(fù)合膜表面平整度不好。4、熱熔膠透氣涂布復(fù)合：特點：生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低（在20-30%之間）。缺點：設(shè)備投資大（一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復(fù)合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬美元以上）；涂膠的克重高（以角度180о、強度，其用膠量達到4gsm或以上）；涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸。河北碳纖維復(fù)合布熱熔膠透氣涂布復(fù)合操作調(diào)整較為復(fù)雜。
復(fù)合布是隨著無紡布初加工的工藝成熟，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工，以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤得以提升。隨著無紡布初加工的工藝成熟，越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工，以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤得以提升。在國內(nèi)，熱溶膠涂布設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不斷得到拓展，醫(yī)療、衛(wèi)生材料生產(chǎn)部門是這類設(shè)備使用 廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱溶膠涂布設(shè)備的需求，有關(guān)資料顯示，國內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進了迄今為止的首條熱溶膠生產(chǎn)線。作為一種成熟而又不斷發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技術(shù)在無紡布深加工行業(yè)的前景會越來越好。
PU皮就是聚氨酯成分的表皮.現(xiàn)在服飾廠家普遍用此種材質(zhì)生產(chǎn)服飾，俗稱仿皮衣裝.PU是英文ployurethane的縮寫，化學(xué)中文名稱聚氨酯其質(zhì)量也有優(yōu)劣，好的包包多使用進口PU皮;PU配皮是一般其反面是牛皮的第二層皮料，在表面涂上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其價位較低廉，利用率高。其隨工藝的變化也制成各種品位的種類，如進口二層牛皮，因工藝奇特，質(zhì)量平穩(wěn)，種類新穎等特性，為目前的高dang皮革，價位與品位都不亞于頭層真皮。PU皮與真皮包各有特性，PU皮包外觀美麗，好打理，價位較低，但不耐磨，易破;真皮價錢高昂，打理麻煩，但結(jié)實。布(材質(zhì))復(fù)合時需很多種主要用紋路較細致的滌綸布還可以用各種機能衣料木漿水刺無紡布是使用自主創(chuàng)新研發(fā)的先進水刺設(shè)備，選用質(zhì)量的纖維和進口木漿為原材料未采用任何化學(xué)黏合劑加工而成的。該產(chǎn)品具與眾不同的吸收能力和吸液能力，優(yōu)于的無塵性、柔軟、防靜電、不挫傷物體表面和強韌結(jié)實等性能。折疊編輯本段規(guī)格材質(zhì)外觀:平紋、壓花幅寬:≤2200mm色調(diào):白色，彩色折疊編輯本段性能特點1.環(huán)保，海洋生物可降解;2.無塵性，使用中無纖維脫落，不產(chǎn)生纖維屑，確保擦拭質(zhì)量;3.成網(wǎng)均勻，具備優(yōu)良的交錯向拉力4.材質(zhì)柔軟。功能復(fù)合面料經(jīng)過復(fù)合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。
眼看：觀察皮革革面有較清晰的毛孔，花紋，黃牛皮有較勻稱的細毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔，豬皮有三角粗毛孔，而人造革，盡管也仿制了毛孔，但不清晰。下面給大家介紹豬革、馬革、牛革、羊革的特點和鑒別方法：牛皮革面細，強度高， 適宜制作皮鞋；羊皮革輕，薄而軟，是皮革服裝的理想面料；豬皮革的透氣透水汽性能好，較適于制做內(nèi)衣和兒童用品；馬皮革的纖維結(jié)構(gòu)較為緊密、強度也比較高，用于制作皮褲和皮靴效果較好。一般來說，皮革表面毛孔的粗細、疏密和分布情況是區(qū)分牛革、豬革、馬革和羊革的主要依據(jù)。豬革：革表面的毛孔圓而粗大，較傾斜地伸入革內(nèi)。毛孔的排列為三根一組，革面呈現(xiàn)許多小三角形的圖案。牛革：黃牛革和水牛革都稱為牛革，但二者也有一定的差別。黃牛革表面的毛孔呈圓形，較直地伸入革內(nèi)，毛孔緊密而均勻，排列不規(guī)則，好像滿天星斗。水牛革表面的毛孔比黃牛革粗大，毛孔數(shù)較黃牛革稀少，革質(zhì)較松弛，不如黃牛革細致豐滿。馬革：革表面的毛孔呈橢圓形，比黃牛革毛孔稍大，排列較有規(guī)律。羊革：革粒面的毛孔扁圓，毛孔清楚，幾根組成一組，排列呈魚鱗狀。布粉復(fù)合特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。針織復(fù)合布批發(fā)
復(fù)合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經(jīng)“復(fù)合”設(shè)備加工而成。全棉復(fù)合布生產(chǎn)
縮水產(chǎn)生的原因：(1)纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放，使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。(2)不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。(3)纖維在潤濕狀態(tài)時，因浸液的作用下產(chǎn)生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。全棉復(fù)合布生產(chǎn)
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