我國紡織服裝專業(yè)市場門類齊全,其中,產(chǎn)地型專業(yè)市場具備完整的生產(chǎn)配套體系,但還存在部分產(chǎn)品處于價(jià)值鏈的中低端,規(guī)模大而不強(qiáng),品牌梯隊(duì)尚未成熟的現(xiàn)狀。因此,要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量供給,重點(diǎn)在于打造出多品種、高質(zhì)量、低成本、適銷對路的原創(chuàng)大眾品牌;要積極推動(dòng)商品品質(zhì)、行業(yè)素質(zhì)的提升,讓高質(zhì)量的商品覆蓋到更大的消費(fèi)群體;要在流通領(lǐng)域的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、品質(zhì)關(guān);各級監(jiān)督檢測部門要面向消費(fèi)者,面向大眾,面向社會(huì),面向媒體,積極履行監(jiān)管責(zé)任。淋膜對無紡布的要求較高。eva復(fù)合布廠
復(fù)合布即復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā),服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。該織物還有一個(gè)特點(diǎn)是:耐磨性好,超細(xì)纖維織物手感柔軟、透氣、透濕,所以在觸感和生理的舒適性方面,具有明顯優(yōu)勢,超細(xì)纖維織物的抗皺性較差(這是因?yàn)槔w維柔軟,折皺后彈性回復(fù)差所致);為了克服這一缺點(diǎn),故采取了“復(fù)合”工藝,這樣就很大地改善了超細(xì)纖維織物抗皺性差的缺點(diǎn)。解釋二:復(fù)合布是將一種或者幾種面料(布)通過復(fù)合機(jī)經(jīng)過一定的工藝處理將其粘合在一起的面料。根據(jù)工藝不同一般有兩種分類:膠水復(fù)合和火焰復(fù)合。eva復(fù)合布廠普通復(fù)合面料將面料和里料通過粘結(jié)劑粘合而成,從而改善面料質(zhì)感,適合服裝加工的工藝簡化和規(guī)模生產(chǎn)。
復(fù)合面料是種采用超細(xì)纖維在特定的紡織加工和獨(dú)特的染色整理,然后再經(jīng)“復(fù)合”設(shè)備加工而成。復(fù)合面料應(yīng)用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料,具備很多優(yōu)異的性能(與普通合纖相比),如織物表現(xiàn)細(xì)潔、精致、文雅、溫馨,織物外觀豐滿、防風(fēng)、透氣,具備一定的防水功能,織物的保暖性好。由于復(fù)合面料采用了超細(xì)纖維,故該織物具有很高的清潔能力,即去污能力。該織物還有一個(gè)特點(diǎn)是:耐磨性好,超細(xì)纖維織物手感柔軟、透氣、透濕,所以在觸感和生理的舒適性方面,具有明顯優(yōu)勢,超細(xì)纖維織物的抗皺性較差(這是因?yàn)槔w維柔軟,折皺后彈性回復(fù)差所致);為了克服這一缺點(diǎn),故采取了“復(fù)合”工藝,這樣就很大地改善了超細(xì)纖維織物抗皺性差的缺點(diǎn)。復(fù)合面料是目前歐美流行外套面料。特點(diǎn):保暖、透氣。
一.纖維及織縮的影響  纖維本身吸水后,會(huì)產(chǎn)生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外),即長度縮短,直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強(qiáng),溶脹越劇烈,縮水率越高,織物的尺寸穩(wěn)定性越差。  織物本身的長度與所使用的紗(絲)線長度是不同的,通常用織縮率來表示兩者的差異。  織縮率(%)=[紗(絲)線長度-織物長度]/織物長度  織物在下水后,由于纖維本身的溶脹,使織物長度進(jìn)一步縮短,產(chǎn)生縮水率??椢锏目椏s率不同,其縮水率的大小就不同??椢锉旧淼膠uzhi結(jié)構(gòu)及織造張力不同,其織縮率就不同??椩鞆埩π。椢锞o密厚實(shí),織縮率大,織物的縮水率就?。豢椩鞆埩Υ?,織物就疏松輕薄,織縮率小,織物的縮水率就大。在染整加工中,為了降低織物的縮水率,常采用預(yù)縮整理的方式來加大緯密,預(yù)先提高織縮率,從而降低織物的縮水率。隨著無紡布初加工的工藝成熟,越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工。
比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復(fù)合的幾種主要的工藝特點(diǎn):1、淋膜:此種技術(shù)是國內(nèi)企業(yè) 多使用的一種方法,特點(diǎn):工藝簡單、成熟、且生產(chǎn)速度較快(約100m/min)。缺點(diǎn):不可做有透氣要求產(chǎn)品;手感硬、舒適性差;對無紡布的要求較高??酥氐停?8gsm以下)及涂布量低的無紡布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因?yàn)榫聿谋砻娴牟黄秸允沽苣すに嚾菀桩a(chǎn)生漏點(diǎn)。2、熱軋:是二步法制造SMS無紡布的標(biāo)準(zhǔn)工藝,國內(nèi)很多企業(yè)使用此工藝進(jìn)行膜、布的復(fù)合制造。特點(diǎn):可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。缺點(diǎn):薄膜的成份為PE,而無紡布的成份為丙綸,兩者的熔點(diǎn)不同使熱軋輥的溫度不能同時(shí)兼顧;熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度均一性較差;熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)因素;熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高(在30-40%之間);生產(chǎn)速度較慢。復(fù)合面料應(yīng)用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料,具備很多優(yōu)異的性能。河北經(jīng)編復(fù)合布
復(fù)合面料適合做沙發(fā),服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。eva復(fù)合布廠
國際上流行的6種復(fù)合工藝,即熱溶膠粉點(diǎn)涂層復(fù)合工藝、熱溶膠漿點(diǎn)復(fù)合工藝、熱溶膠撒粉復(fù)合:工藝、熱溶膠雙點(diǎn)復(fù)合工藝、聚胺脂噴涂復(fù)合工藝、聚胺脂滾涂復(fù)合工藝復(fù)合的面料,是較新型被市場所開發(fā)的一種面料,簡而言之,就是兩種面料復(fù)合在一起的面料。以前較常見的復(fù)合是麂皮絨面料與毛料的復(fù)合,如今可以用任何面料一起復(fù)合。復(fù)合面料的門幅局限于兩種面料復(fù)合前的尺寸,一般可以達(dá)到145CM。如果是針織面料的復(fù)合,前面嘎門特也有提到過的針織。eva復(fù)合布廠
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