復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。梭織面料與針織面料復合；針織面料與針織面料復合；梭織布與梭織布復合。運動休閑類的服裝使用針織布復合針織布，又有梭織布的效果，彈性也不錯，所以在此類服裝的消費者眼里，還是比較流行受大眾喜愛的。普通復合面料將面料和里料通過粘結劑粘合而成，從而改善面料質感，適合服裝加工的工藝簡化和規(guī)模生產。功能復合面料經過復合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。熱熔膠透氣涂布復合操作調整較為復雜。水性復合布廠
復合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經“復合”設備加工而成。復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料，復合面料具備很多優(yōu)異的性能(與普通合纖相比)，如織物表現(xiàn)細潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。由于復合面料采用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢，超細纖維織物的抗皺性較差(這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復差所致);為了克服這一缺點，故采取了“復合”工藝，這樣就很大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是目前歐美流行外套面料。河北防滑復合布在復合時熱熔膠粉不能完全熔融。
復合面料的保養(yǎng)經過保養(yǎng)處理的反面完成后，再進行正面面料的復合，同樣要進行保養(yǎng)處理，值得注意的是正面復合的時候，要把正反面料對齊絲綹，盡量避免出現(xiàn)嚴重的緯斜，直絲起扭等現(xiàn)象。需要強調的是，復合后的面料，無法進行重新復合，即使使用了材料進行剝離，也會極大地影響面料的紗線，會變得越來越硬，而且在縫制成衣時，面料非常容易被針刺破。由于貼膜粘合劑所使用的是化學類材料，對尼龍類的面料，會有一定的物理反應，因此建議大家推薦客戶使用滌類面料，可有效地控制復合前面料的顏色與復合后的顏色，還有耐水壓、透氣之數(shù)都有一定的影響。復合的面料往往要出現(xiàn)邊道不齊整，所以一定要求復合廠進行切邊處理，這樣才有利于服裝廠的裁剪。布幅寬比棉類梭織布的要寬。
復合布是隨著無紡布初加工的工藝早熟，越來越多的企業(yè)將眼光轉向無紡布的深加工，以盡量使產品的附加值及企業(yè)的盈利得以提升。中文名復合布使產品的附加值企業(yè)的盈利得以提升特點防水性、透氣性及舒適性適用于醫(yī)療用品目錄1基本介紹2性能開發(fā)復合布基本介紹編輯隨著無紡布初加工的工藝早熟，越來越多的企業(yè)將眼光轉向無紡布的深加工，以盡量使產品的附加值及企業(yè)的盈利得以提升。在國內，熱溶膠涂布裝置的應用領域也因此不停獲取拓展，診療、保健材質生產機構是這類裝置采用廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國的迅速發(fā)展也拉動了零配件生產商對熱溶膠涂布裝置的需要，有關資料顯示，國內土工布行業(yè)不久前也引進了迄今的首先條熱溶膠生產線。作為一種早熟而又不停發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技術在無紡布深加工行業(yè)的前途會越來越好。用即棄診療日用品（如手術衣、手術被單、濕巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護類產品、個人護理必需品主要以無紡布復合薄膜產品為主，這幾個行業(yè)對于產品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。本文將在分析比起目前診療、保健材質復合的幾種主要的工藝特色：1、淋膜：此種技術是國內企業(yè)多用到的一種方式，特征：工藝簡便、早熟、且生產速度較快。無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運行。
分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復合的幾種主要的工藝特點：布粉復合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力進行復合的一種方法。特點：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點：生產速度較慢、生產效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產品質量好壞的關鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復合時熱熔膠粉不能完全熔融，從而產生剝離強度不夠、復合膜表面平整度不好。用即棄醫(yī)療用品、工業(yè)防護類產品、個人護理用品主要以無紡布復合薄膜產品為主。雙層復合布加工
熱熔膠的使用溫度基本上在150攝氏度或以上。水性復合布廠
約100m/min）。弱點：不可做有透氣要求產品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高?？酥氐停?8gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜功效不完美，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝易于產生漏點。2、熱軋：是二步法制造SMS無紡布的基準工藝，國內很多企業(yè)采用此工藝展開膜、布的復合制造。特性：可以使用現(xiàn)成的裝置及工藝。缺陷：薄膜的成分為PE，而無紡布的成分為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時顧及；熱軋輥的熱容量疑問使同一溫度下不同生產速度引致產品的復合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產品質量的一個因素；熱軋方法對于透氣膜材質的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產速度較慢。3、布粉復合：在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體，再通過熱力開展復合的一種方式。特征：熱力壓輥用到橡筋輥及光面輥對材質的損傷很小。弱點：生產速度較慢、生產效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產品質量優(yōu)劣的關鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當不便，灑布量不好支配；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復合時熱熔膠粉不能全然熔化，從而產生剝離強度缺少、復合膜表面平整度不好。水性復合布廠
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