寧夏玻纖增強(qiáng)POK

聚酮不僅具有優(yōu)良的平衡機(jī)械性能，特別是高沖擊強(qiáng)度，而且具有環(huán)保特性，可應(yīng)用于各種塑料玩具行業(yè)。如今，兒童安全的重要性正在迅速提高，隨著新時(shí)代下兒童父母思想新潮、嬰幼兒早教需求升級、國人重視教育等因素以及開放三胎政策的推動(dòng)下，我國玩具類市場發(fā)展前景良好。而玩具會(huì)長期與兒童接觸，且當(dāng)下科技含量較高的電子互動(dòng)式玩具、高科技智能化玩具、培養(yǎng)兒童想象力、創(chuàng)造力和動(dòng)手操作能力的益智玩具成為發(fā)展主流。隨著多樣化玩具類型的發(fā)展，如何保障兒童玩耍過程中的玩具本身及意外破損下的安全，對材料的性能要求也在不斷的提高。如此看來，聚酮、杰出的沖擊強(qiáng)度、抗化學(xué)性、耐磨性等使其能成為一個(gè)不錯(cuò)的選擇，此外，它還具有較低的有機(jī)物揮發(fā)特性。聚酮不含甲醛、四氫呋喃和各種腈。聚酮的生物降解性使其成為環(huán)保友好型的材料。寧夏玻纖增強(qiáng)POK

經(jīng)測試POK材料具有高沖擊強(qiáng)度，相比尼龍、PBT沖擊強(qiáng)度要高230%，還擁有杰出的抗水解性，在潮濕的環(huán)境下，抗沖擊性不會(huì)降低。通常PA66有很高的拉伸強(qiáng)度，但沖擊強(qiáng)度和伸長率很低，POK材料在足夠的拉伸強(qiáng)度下還具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和伸長率。POK材料具有極高的韌性和足夠好的抗張強(qiáng)度和彎曲模量。POK材料在擁有足夠的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量的同時(shí)，具有非常高的韌性，在汽車行業(yè)、電子電器等行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用。例如車大燈襯框、輪飾蓋、接插件、箱體框架等。寧夏玻纖增強(qiáng)POK聚酮作為一種功能性的高分子材料，未來將為人類生活帶來更多便利和改善。

聚酮（英文是polyketone，簡稱POK或PK），即聚酮材料，由一氧化碳和烯烴（一般是乙烯和丙烯）共聚后獲得，其中乙烯是主要烯烴單體（到目前為止），丙烯可以作為一個(gè)第三單體來控制熔點(diǎn)等其他物理性能。PK是全部主鏈都由碳素組成的工程塑料，具有高結(jié)晶性。由于分子結(jié)構(gòu)的特殊性，材料擁有優(yōu)異的耐化學(xué)性，耐磨性突出，耐水解性，出色的耐低溫性能，材料符合低VOC以及高阻隔性能，是一款性能多元化的綠色環(huán)保材料。在分子結(jié)構(gòu)上，PK因主鏈上的C=O鍵對水分子有較高的穩(wěn)定性，由此其具有優(yōu)異的耐水解性和耐化學(xué)性。

POK材料加工時(shí)的流動(dòng)性為化妝品包裝設(shè)計(jì)帶來了更多的創(chuàng)新可能性。與傳統(tǒng)的塑料材料相比，POK可以更容易地被設(shè)計(jì)成各種形狀和結(jié)構(gòu)，為化妝品品牌提供了更多樣化、個(gè)性化的包裝選擇。這不僅有助于提升產(chǎn)品的美觀度和品質(zhì)感，還能夠加強(qiáng)品牌形象，吸引更多消費(fèi)者的關(guān)注和認(rèn)可。POK材料具有出色的加工性能，可以通過注塑、吹塑等工藝制作出各種精美的化妝品瓶、瓶蓋等包裝容器。這種加工性使得化妝品品牌能夠設(shè)計(jì)出獨(dú)具特色、與眾不同的包裝，彰顯品牌的個(gè)性和創(chuàng)新能力。聚酮在制造高級運(yùn)動(dòng)裝備方面具有廣泛應(yīng)用。

工業(yè)用POK材料涂裝技術(shù)：由于POK材料具有出色的耐化學(xué)腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產(chǎn)品進(jìn)行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進(jìn)行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進(jìn)行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經(jīng)汽車、手機(jī)應(yīng)用測試粘結(jié)性，效果很好。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，聚酮的合成和改性方法將得到進(jìn)一步優(yōu)化和完善。耐磨POK多少錢

聚酮的電絕緣性能使其在電線電纜制造中得到廣泛應(yīng)用。寧夏玻纖增強(qiáng)POK

常規(guī)的熱板焊接技術(shù)也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進(jìn)連接處的熱傳導(dǎo)。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結(jié)牢固。將結(jié)合處的焊接和注塑一起進(jìn)行是比較理想的。離線焊接時(shí)，需通過干燥使POK產(chǎn)品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時(shí)會(huì)對焊接強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響，因此在進(jìn)行焊接操作前務(wù)必對熱板進(jìn)行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時(shí)間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。寧夏玻纖增強(qiáng)POK