壓濾機是一種固液分離機械裝置,它對含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力,使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法,壓濾機可分為箱式和帶式。其中,壓濾機是比較常用的過濾設(shè)備,用于洗煤,選礦,污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機,壓濾機進料泵設(shè)計壓力為,壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞。彈性體印染污泥泵可以適應(yīng)壓濾機輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵,柱塞泵和隔膜泵相比,該泵具有自吸強,流量大,粘度高,通道強等特點。它在印染行業(yè)具有明顯的優(yōu)勢。 在選煤系統(tǒng)中,壓濾機入料泵的合理選用非常關(guān)鍵。吉林無泄漏壓濾機入料泵
壓濾機入料泵的現(xiàn)場一般都會配有現(xiàn)場人員進行操作和維護檢查,大多是憑借多年使用的經(jīng)驗或者等有問題了才想要去了解,找廠家來維修,其實每臺設(shè)備在出廠時都會配好相應(yīng)的產(chǎn)品使用手冊、操作規(guī)程注意事項、安裝圖等,貨物到達(dá)現(xiàn)場之后,現(xiàn)場人員應(yīng)該檢查說明說等有無破損、遺漏,產(chǎn)品手冊提供有關(guān)合適的泵運行條件、維護方式、故障排除方式、注意事項等。手冊有拆卸、檢查、清潔、潤滑、重新組裝的分步程序、額定功率等技術(shù)信息,但在在實踐中,很少有人愿意閱讀并遵守這些手冊中的說明,當(dāng)出現(xiàn)問題或進行維護時,才可能會將它作為參考手冊,現(xiàn)場培訓(xùn)和自行看說明書同等重要。 上海不銹鋼壓濾機入料泵廠家在使用壓濾機入料泵過程中發(fā)生泵斷軸等問題,會造成洗煤系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。
有些壓濾機入料泵是采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子,耐磨,耐腐蝕,脈動,效率高,噪音低。當(dāng)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成,具有很強的耐磨性和強耐酸堿性(pH值為1~13)。密封形式采用自行開發(fā)的組合式浮動機械密封,耐溫性能優(yōu)異。耐磨,可適應(yīng)高溫,高腐蝕性和間接使用的工作條件,使泵運行平穩(wěn),噪音低,密封效果好,維護方便,使用壽命長。
鑄鐵材質(zhì)的成本更低,能適應(yīng)帶有輕微腐蝕性的物料,不過容易磨損,使用也不是很多。304不銹鋼材質(zhì)適用弱酸堿性物料,腐蝕性不強物料。316不銹鋼材質(zhì)適用較高酸堿濃度,腐蝕性強的物料。高鉻合金材質(zhì)適用腐蝕性強的物料,并且具備高耐磨性,成本較高。揚州四啟壓濾機入料泵的材質(zhì)選擇都是根據(jù)物料工況來決定,按照上述的材質(zhì),無論強酸強堿、弱酸弱堿都能很好的適配,整個設(shè)備的過流部件都會做成相應(yīng)的材質(zhì),不會只局部加固,保證設(shè)備不會因材質(zhì)腐蝕磨損而耽誤工期。 排泄管如逆止閥應(yīng)該安裝在壓濾機泵閘閥外部。
壓濾機入料泵的使用特點是進料時的流量大壓力低,到后期bie壓時,是流量小揚程高,對進料泵的要求高,因此有以下要求:一、泵的進出口應(yīng)安裝閥門、壓力表及軟連接抗震節(jié)。二、在泵的安裝順序上,要先安裝進出口管路,再固定地腳螺栓,防止連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵。三、出口管路距離壓濾機泵安裝位置高,應(yīng)在泵出口處安裝止回閥,以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力和回流導(dǎo)致的葉輪反轉(zhuǎn)。四、壓濾機入料泵泵的進出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵進、出口管徑應(yīng)大于泵進、出口口徑。 揚程是選壓濾機入料泵的數(shù)據(jù)之一,一般要用放大5%-10%余量的揚程來選擇。河南不銹鋼壓濾機入料泵配件
一般情況下只需要進行表面的維護保養(yǎng),如果有必要才能拆開零部件來檢查維護。吉林無泄漏壓濾機入料泵
板框式壓濾機是目前常用的過濾設(shè)備,多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。板框式壓濾機的過濾過程分為四個階段。(1)第一階段(入料期)隨著入料泵的開啟運行,壓濾機工作空間內(nèi)的物料從無到有,逐漸增多,壓力從零逐步升高,直到物料充滿工作空間。(2)第二階段(壓濾期)在此階段,壓濾機工作空間已經(jīng)充滿漿液,在泵的壓力下,物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出,壓力上升較為平緩。(3)第三階段(保壓期)此階段,壓濾機工作空間內(nèi)充滿物料,不再有大量水濾出,壓濾機依靠泵的壓力,通過板框?qū)⑽锪蠅撼娠炐危⑦_(dá)到物料所含水分要求。(4)第四階段(卸料期)此階段,板框逐次張開使料餅脫落至刮板輸送機,直至卸料完畢。 吉林無泄漏壓濾機入料泵
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