廣州軸向柱塞泵參數(shù)

 柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。四啟的臥式柱塞泵的在使用后，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)，密封圈等易損件根據(jù)不同的行業(yè)每3-6月左右需要檢查更換一次，確保易損件不老化無損壞。立式柱塞泵機(jī)組緊湊，占地面積小。廣州軸向柱塞泵參數(shù)

    不管是機(jī)械設(shè)備還是家用的電器都是需要保養(yǎng)和維護(hù)的。客戶在使用四啟臥式柱塞泵的過程中，可以根據(jù)柱塞泵產(chǎn)品使用說明書定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，在檢查中如遇到不出油、壓力不足的問題，可以首先檢查一下電機(jī)轉(zhuǎn)向正不正確，吸油管或過濾器是否堵塞，再看連接處是否泄漏，混入了空氣，再檢查油箱內(nèi)的油液粘度。如果有類似以上的問題，客戶無需驚慌，現(xiàn)場人員可以自行解決該故障，調(diào)換電動機(jī)兩相連接，對管道進(jìn)行疏通，清洗過濾器，換上正規(guī)正確的新油，更換密封件，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入。 浙江采購柱塞泵用途柱塞泵上附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑 系統(tǒng)等組成。

    立式柱塞泵的優(yōu)點。①缸體用螺栓固定在曲軸箱頂上，兩者完全分開。填料箱用螺栓固定在缸體上端，柱外面有保護(hù)套筒，填料箱內(nèi)漏出的液體既不會直接進(jìn)人曲軸箱，也不會沿側(cè)柱流入曲箱，從而保證了曲軸箱內(nèi)的潤滑油不受輸送液體的污染。②臥式柱塞泵的填料箱處于曲軸和缸體之間，空間狹窄，而這種立式柱塞泵的填料于缸體上方，空間開闊，維修方便。③立式柱塞泵機(jī)組緊湊，占地面積小。④臥式柱塞泵的柱塞作水平運(yùn)動，對中要求，并且柱塞及連桿本身的重量使得密封填料受力;均勻，產(chǎn)生偏磨損。立式柱塞泵則不存在這類題。⑤臥式柱塞泵吸人閥、吸人管在缸體下部離地面近，安裝、拆卸不方便，這種立式柱塞泵的出料口布置在水平的缸體兩端，維修方便。⑥臥式柱塞泵*較多的是制成三柱塞，而這種立式柱|泵可制成五柱塞、七柱塞和九柱塞。這樣，壓力、流量更趨均勻，且在相同的流量下，柱塞越多，柱塞、缸、閥門的直徑就越小，密封性能得到改善，缸體及閥門的使用壽命也可以延長。

    市政污水處理行業(yè)在處置中需要用到壓濾機(jī)和配套的入料泵，四啟臥式柱塞泵也是非常好的選擇。污水處理行業(yè)的特點是含水率高，體量大，有一定的腐蝕性，集中處理較多，有雜質(zhì)，異味較大，污泥有一定的熱值，可焚燒、堆肥。對污泥泵出料壓力有要求，使用螺桿泵較多，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用高。此行業(yè)對時間效率和出料含固率要求高。自動化要求高，較大型污水廠一般實行集中控制系統(tǒng)。對現(xiàn)場工作環(huán)境要求高，一般均實行5S管理。針對行業(yè)特點，臥式柱塞泵可以自行調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程控制、提供咨詢解決方案，完全符合適用于污水處理行業(yè)的要求。 及時檢查發(fā)現(xiàn)臥式柱塞泵的問題故障并解決，不影響后續(xù)的設(shè)備使用。

 四啟臥式柱塞泵在市政污水處理行業(yè)使用較多。市政污水處理行業(yè)特點含水率高，體量大，有一定的腐蝕性，集中處理較多，有雜質(zhì)，異味較大，污泥有一定的熱值，可焚燒、堆肥。對污泥泵出料壓力有要求，使用螺桿泵較多，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用高。此行業(yè)對時間效率和出料含固率要求高。自動化要求高，較大型污水廠一般實行集中控制系統(tǒng)。對現(xiàn)場工作環(huán)境要求高，一般均實行5S管理。針對行業(yè)特點，臥式柱塞泵可以自行調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程控制、提供咨詢解決方案，完全符合適用于污水處理行業(yè)的要求。四啟臥式柱塞泵防腐耐磨，使用壽命長。浙江采購柱塞泵用途

泵的密封性要隨時檢查。廣州軸向柱塞泵參數(shù)

    柱塞泵常見的故障有流量不足、物料泄漏等，維修方法：（1）液壓泵輸出流量不足或不輸出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。（2）泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。 廣州軸向柱塞泵參數(shù)