吉林板框式壓濾機入料泵維修

   壓濾機的初始過濾，漿料打入壓濾機進行固液分離，隨著濾餅的慢慢聚集，濾餅是靠泵的進給力進行擠壓壓榨壓干的！壓濾機本身動作，油缸壓緊濾板濾布，確保濾室保持密封的作用，所以說，泵才是壓濾機濾餅干濕程度的關鍵。對廂式壓濾機工作效率影響的因素有多樣，這其中就包括入料壓力，有多少影響？下面來簡單分析下。過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。浮選精煤，一般不需要加煤泥破碎機，尾煤難過濾，濾餅板結，如果要進行摻配，需要加煤泥破碎機。吉林板框式壓濾機入料泵維修

    壓濾機入料泵是輸送物料進壓濾機的水泵，壓濾機入料泵的常見故障、故障原因以及處理方法：1、泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動（1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水；解決方法：向泵內(nèi)注滿水。（2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足；解決方法：開啟進口閥門，清理管路堵塞部位。（3）泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣；解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊。2、泵不出水，真空表表示高度真空（1）進口閥門沒有打開或已淤塞；解決方法：開啟閥門或清淤。（2）吸水管路阻力太大或以淤塞；解決方法：改進設計吸水管路或清淤。（3）吸水高度太高；解決方法：降低安裝高度。吉林板框式壓濾機入料泵維修入料泵的壓力不能太高，否則油缸頂不住。

   壓濾機入料泵的壓力隨著壓濾機腔內(nèi)物料的增多而壓力持續(xù)增長，在這個階段，壓濾機壓力從無到有，是一個逐漸升高的過程，相對應泵的壓力也是逐步升高的過程。泵開起后從偏大流量運行，隨著壓力的升高，流量逐漸減小。在此階段泵偏大流量運行，泵軸、軸承組件等零部件承受較大的徑向載荷，這就要求泵的特性曲線必須陡降，減小偏離設計工況的程度，減小泵零部件的受力；同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏大流量運行的特殊工況。

   壓濾機入料泵采用du特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。對于大型壓濾機來講，當濾餅增厚到一定程度時，過濾速度會明顯下降，用單泵供料，相對較為節(jié)能穩(wěn)定。

   壓濾機入料泵的使用特點是進料時的流量大壓力低，到后期bie壓時，是流量小揚程高，對進料泵的要求高，因此有以下要求：一、泵的進出口應安裝閥門、壓力表及軟連接抗震節(jié)。二、在泵的安裝順序上，要先安裝進出口管路，再固定地腳螺栓，防止連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應力，損壞泵。三、出口管路距離壓濾機泵安裝位置高，應在泵出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力和回流導致的葉輪反轉。四、壓濾機入料泵泵的進出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵進、出口管徑應大于泵進、出口口徑。壓濾機進料壓力忽高忽低的情況，主要是因為污堵后壓力增高而導致的。河南板框式壓濾機入料泵維修

按照過濾速度的快慢，壓濾機面積的大小，選擇入料泵。吉林板框式壓濾機入料泵維修

    壓濾機配套使用的入料泵有眾多選擇，但在選擇的時候要滿足兩個要求，一是介質(zhì)的性質(zhì)，二是推動力。齒輪泵、螺桿泵、隔膜泵等都可以作為進料泵使用。但在具體選擇的時候還要綜合考慮具體的工況及介質(zhì)的性質(zhì)。既然是壓濾機，介質(zhì)肯定有懸浮物，這就要考慮液、固兩種物質(zhì)的性質(zhì)，例如，如果固體物料沒有磨蝕性，液體物料無腐蝕性，其流動性、潤滑性也比較好，就可以選擇齒輪泵。但對于流動性比較差，腐蝕性較強的物料，選擇單螺桿泵性價比比較高。吉林板框式壓濾機入料泵維修