使用CDW302金剛石石墨銑刀;2.精加工時(shí),計(jì)算刀具成本時(shí),CDW302石墨銑刀有較好的重刃磨性,刀具成本更低;3.使用小直徑刀具,推薦HPD石墨銑削刀具,加工更經(jīng)濟(jì)。(2)石墨銑削加工刀具結(jié)構(gòu)選擇威琰機(jī)械CDW302石墨銑刀和HPD金剛石石墨銑刀的結(jié)構(gòu)有球頭銑刀、平底銑刀、圓鼻銑刀,威琰機(jī)械HPD石墨銑刀和合金刀的區(qū)別在于刀具本身的涂層是不一樣的,華菱HPD石墨銑刀是采用國(guó)外先進(jìn)的金剛石涂層技術(shù),專門用于石墨、復(fù)合材料、二氧化鋯等的加工,效果特別好,而且威琰機(jī)械HPD涂層石墨銑刀耐磨,加工時(shí)間長(zhǎng),一般合金刀加工1個(gè)小時(shí)的樣子就會(huì)崩缺,而HPD石墨銑刀可以加工到十幾個(gè)小時(shí),不換刀,而且加工效率高,可實(shí)現(xiàn)高精密工藝加工,節(jié)約成本,給企業(yè)帶來(lái)更多效益!備注:石墨銑削加工的切削參數(shù)選擇原則1)根據(jù)機(jī)床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù),防止刀具振動(dòng);2)在切削刀具強(qiáng)度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi),計(jì)算比較大許可每齒進(jìn)給量;3)依據(jù)機(jī)床進(jìn)給和機(jī)床進(jìn)給加速度特性,在恒定每齒進(jìn)給量時(shí)確定比較大切削轉(zhuǎn)速;4)選定穩(wěn)定的比較大主軸轉(zhuǎn)速,并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。延伸:威琰機(jī)械,作為我國(guó)超硬刀具國(guó)產(chǎn)化的先驅(qū)。銑刀在加工過(guò)程中容易崩到的問(wèn)題分析。江西燕尾槽銑刀刃長(zhǎng)
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高溫噴涂完成后鏜刀刀體進(jìn)行自然冷卻;第三步,加工備料,準(zhǔn)備需要加工的模具,并按要求在數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)上裝夾模具,在主軸上安裝鏜刀,按要求對(duì)刀;第四步,cnc編程,采用軟件包對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行編程,設(shè)定并匹配**鏜刀參數(shù),設(shè)定需要加工模具鏜孔的深度,確定走刀方式,設(shè)定工作時(shí)鏜刀的轉(zhuǎn)速為400r/min,深度進(jìn)給量為8mm/min;第五步,鏜刀加工,啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床,主軸上的鏜刀在數(shù)控指令的控制下對(duì)模具進(jìn)行鏜加工,加工的鏜孔為圓形沉孔,數(shù)控機(jī)床的其他冷卻系統(tǒng)同步工作,在進(jìn)行鏜加工時(shí),鏜刀高速轉(zhuǎn)動(dòng),數(shù)控機(jī)床帶動(dòng)鏜刀按固定進(jìn)給量沿z軸方向向下進(jìn)給,具體進(jìn)給量按第四步的固定進(jìn)給量進(jìn)行進(jìn)給,直至完成預(yù)設(shè)的總進(jìn)給量,此時(shí)對(duì)圓形沉孔加工完成。通過(guò)高溫噴涂工藝對(duì)鏜刀的刀頭處理后形成硅鋁涂層,高溫噴涂可使硅鋁粉緊密附著在鏜刀的刀頭表面,高溫使涂層更致密,且通過(guò)高溫噴涂工藝使涂層更細(xì)膩,從而使鏜刀的刀頭表面堅(jiān)硬且細(xì)膩光滑,更適合加工硬度為hrc32~45的鋼材,通過(guò)本工藝的鏜刀所加工的圓形沉孔表面光滑如鏡面,表面粗糙度可達(dá)μm,加工后鏜孔表面達(dá)到鏡面效果,與傳統(tǒng)的鏜刀和加工工藝相比,加工鏡面效果工藝簡(jiǎn)單,加工工序更少,且加工用時(shí)更短。
我們可以認(rèn)為增加切削速度比增加同樣數(shù)量的進(jìn)給量,會(huì)使銑刀耐用度降低得更多一些??磥?lái)銑刀加工時(shí),切削速度及進(jìn)給量都會(huì)對(duì)他的耐用度有很大的影響。銑刀選購(gòu)。1、被削材質(zhì):材料硬度,韌度,均勻度(鑄件);2、機(jī)械條件:機(jī)械馬力大小,剛性良劣,主軸轉(zhuǎn)數(shù)及變數(shù)范圍;3、加工方式及精度:加工深淺重輕,順向或逆向,粗削或精削之精度要求等。4、刀具及工件之夾持:刀具夾持方式及工件夾持之穩(wěn)定可靠度;5、使用切削油劑:干切或半干切,水性或油性(重切級(jí)或一般級(jí));6、加工環(huán)境:避免震動(dòng)、噪雜、悶熱、污穢、危險(xiǎn)工作環(huán)境。順德耐用的高速高硬度鎢鋼銑刀威琰機(jī)械科技(上海)有限公司專業(yè)生產(chǎn)銑刀,數(shù)控刀具、鋁合金刀具、CNC加工刀具、圓鼻刀、鎢鋼圓鼻刀、高硬度銑刀、圓鼻銑刀、平面銑刀、錐度刀具、螺紋刀具、Hrc60度合金銑刀、面銑刀、圓鼻刀加長(zhǎng),復(fù)合刀具,非標(biāo)成型刀具,設(shè)計(jì)制作奇難刀具等。本商城以質(zhì)量求生存,憑信譽(yù)求發(fā)展,不斷進(jìn)取,為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品。熱忱歡迎各界朋友光臨合作。愿以更***的產(chǎn)品和服務(wù),與新老朋友合作合資,共創(chuàng)美好未來(lái)。注意立銑刀裝夾:目前,加工處理立銑刀的方式大部分運(yùn)用的是彈簧夾和套裝夾的形式。全牙螺紋銑刀,特價(jià)優(yōu)惠,聯(lián)系威琰機(jī)械。
本發(fā)明涉及模具加工領(lǐng)域,具體涉及具有鏡面效果的鏜刀加工工藝。背景技術(shù):密封圈的制造方式可分為壓縮成型和注射成型,兩種制造方式均需要采用模具進(jìn)行成型。精密產(chǎn)品對(duì)密封圈的要求特別高,特別是對(duì)密封圈的精度和表面光滑度的要求也特別高,因此現(xiàn)有技術(shù)一直在追求制造更精密的模具。成型密封圈的鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)it8~it7,表面粗糙度ra值~μm。而現(xiàn)有技術(shù)制造橡膠模具的普通鏜刀由于表面不夠細(xì)膩,且鏜刀硬度不足,其加工的鏜孔表面粗糙度還未能達(dá)到精密產(chǎn)品的要求,其加工的鏜孔表面質(zhì)量不能完成鏡面效果;另外,現(xiàn)有的鏜刀加工工藝如需要加工成鏡面效果則需要通過(guò)手工拋光工序來(lái)完成,且整體加工時(shí)間較長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是解決以上缺陷,提供具有鏡面效果的鏜刀加工工藝,其加工工序少,且可加工出光滑鏡面效果的圓形沉孔。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:具有鏡面效果的鏜刀加工工藝,該工藝包括以下步驟:第一步,制作刀具,根據(jù)需要加工鏜孔的大小及形狀要求設(shè)計(jì)鏜刀圖紙,選用鎢鋼棒作為刀體棒,用萬(wàn)能磨刀機(jī)按圖紙要求加工刀體棒,從而制作成鏜刀,鏜刀的硬度為hrc65~75;第二步,刀頭處理。威琰機(jī)械科技(上海)有限公司主營(yíng)銑刀,若有需要,歡迎來(lái)電咨詢。山西高光鋁用銑刀產(chǎn)品介紹
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