多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承，用于接受徑向力，一套為60°接觸角的雙向推進(jìn)軸承，用于接受軸向力。砂輪主軸既有滿足的精度和剛性，又能夠長時(shí)間工作，并免于日常的維修。多線絲錐磨床沒有掛輪板，能夠減少傳動系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。一起，對應(yīng)加工的每一種螺距運(yùn)用兩個(gè)**齒輪，齒輪裝在固定的傳動軸上。砂輪架導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌都選用閉式的滾針導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌經(jīng)淬火，能有更好的耐磨性。數(shù)控單線絲錐磨床的砂輪主軸選用動態(tài)承，使砂輪平穩(wěn)工作，產(chǎn)生杰出的磨削光潔度，運(yùn)用壽命長。機(jī)床選用了**的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動控制，替代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機(jī)械傳動系統(tǒng)，因此機(jī)床不運(yùn)用掛輪。并且磨床上能夠安裝不同類型的砂輪修整器，使砂輪成型靈活多樣。手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐適用于手工攻絲！內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐成本價(jià)
絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。江蘇多用途先端絲錐什么材料制造硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。
絲錐的特征： 直槽絲錐加工簡略，精度略低，產(chǎn)值較大。通常用于通常車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐首要用于通孔的加工。如今的東西廠供給的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的運(yùn)用壽數(shù)和切削功能都有很大的進(jìn)步。涂層可分為Ti(鈦)涂層，TiC(碳化鈦)涂層，TiN(氮化鈦)涂層等。 絲錐的用處：供加工螺母或其他機(jī)件上的通常內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素東西鋼或合金東西鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手藝攻絲。
一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長.
按驅(qū)動不同分:手用絲攻和機(jī)用絲錐按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲錐按被加工螺紋分:公制粗牙絲攻公制細(xì)牙絲攻，管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和刃傾角絲錐，擠壓絲錐直槽絲錐直的溝槽、刃尖強(qiáng)度高容易選定切削錐長→1.5·5·9牙容易再研磨對應(yīng)螺紋尺寸可選擇性大在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，攻絲深度短的通孔很好的效果:（剛性強(qiáng)）切削錐部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長一些刃傾角式溝槽切屑向前排除切屑不容易纏繞抗折損強(qiáng)度高切削性能好絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便.山西鍍鈦絲錐壽命
直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐成本價(jià)
鈦合金專項(xiàng)使用絲錐是專門針對鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進(jìn)行鈦合金專項(xiàng)使用涂層處理的針對性很強(qiáng)的絲攻產(chǎn)品,因?yàn)殁伜辖饘τ诔Ｒ?guī)非標(biāo)絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實(shí)并非材質(zhì)本身的硬度,而是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)本身的特性,因?yàn)闉榱吮ＷC牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動的,在底孔徑無法改變的前提下,長柄鈦合金專項(xiàng)使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當(dāng)然實(shí)際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能性很小,主要還是因?yàn)闊崃烤奂瘜?dǎo)致絲攻磨損,針對這樣的情況很多廠家進(jìn)行了對鈦合金專項(xiàng)使用絲錐針對性的改進(jìn),其中,縮短牙,和做成深孔式的是兩種目前被證明可行性較高的兩種方式,其中,鈦合金使用絲錐縮短牙的原理是因?yàn)殁伜辖鹬谱鞯穆菽副旧砗穸炔⒉淮?所以,盡量減少接觸面積,是其中一個(gè)比較容易操作的方式,這種方式可以節(jié)約一定的成本,還有就是牙部不變,但是牙紋做少,然后后面里留出來一定的避空,這樣的道理跟鈦合金專項(xiàng)使用絲錐縮短牙的道理是一致的內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐成本價(jià)