江西難加工材料絲錐

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-21

絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過(guò)大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的 淬火硬度過(guò)高;絲錐磨損嚴(yán)重。 適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。 絲錐絲錐磨損過(guò)快 攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的 切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_的刃磨絲錐。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理。江西難加工材料絲錐

螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會(huì)殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是常用的一種,根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見(jiàn)的是右旋15°和42°。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。河北鈦合金絲錐壽命直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長(zhǎng)-需要請(qǐng)咨詢(威琰機(jī)械)。

絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、 螺母絲錐、擠壓絲錐等。 攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及 機(jī)床、選用多高的 切削速度、 進(jìn)給量等。 在特殊工件材料上攻絲 絲錐 工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?,F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。針對(duì)這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對(duì)于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ,可能已經(jīng)超過(guò)了主軸轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用 700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。

其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無(wú)須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高??鞊Q鏜刀桿:本實(shí)用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺(tái)階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺(tái)階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無(wú)間隙配合,快換刀桿與刀體臺(tái)階軸靠螺紋連接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼,同時(shí)摩擦緊固套的另一端面與刀體臺(tái)階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺(tái)階軸連成一個(gè)整體,從而實(shí)現(xiàn)了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。因裝夾方式的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對(duì)精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。

絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐刃磨參數(shù)不合適工件的材料硬度過(guò)低,絲錐刃磨質(zhì)量差切削液選擇不當(dāng)攻絲錐螺紋的削速度太高絲錐磨損大。河北鈦合金絲錐壽命

絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。江西難加工材料絲錐

1,工具鋼:多用于手用切牙絲錐,目前已經(jīng)不常見(jiàn);2,不含鈷高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),M3等,標(biāo)記代號(hào)為HSS;3,含鈷高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M35,M42等,標(biāo)記代號(hào)為HSS-E;4,粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料,性能較上兩者大幅提升,各家廠家的命名方式也各有不同,標(biāo)記代號(hào)為HSS-E-PM;5,硬質(zhì)合金材料:通常選用超細(xì)顆粒,韌性好的牌號(hào),主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,如灰鑄鐵,高硅鋁等。江西難加工材料絲錐