RVX***螺旋槽絲錐,廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療等高精產(chǎn)業(yè),并能根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格覆蓋M1.0-M20,材質(zhì)為HSSE含鈷高速鋼,可定制各種涂層;用于攻絲機(jī)、自動車床、數(shù)控車床、加工中心CNC、銑床、專機(jī)等機(jī)械;適用于:不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁等有色金屬合金,合金鋼、鑄鐵等金屬;加工***:上排屑加工,切削成型;M1-M6丙部均為尖頭,M6以上均為平頭。RVX***先端絲錐,RVX絲錐引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,高精度無塵化生產(chǎn),滿足多領(lǐng)域,多層次的顧客需求;先端絲錐又叫直槽絲錐,為切削絲錐的一種,因其前端鋒刃槽部有著特殊的***堂刃槽設(shè)計(jì),使絲錐在攻絲加工中排屑容易,精度穩(wěn)定,先端絲錐的切屑向前端排出,絲錐的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大強(qiáng)度比較好,可承受較大的切削力。特別在有色金屬,不銹鋼,通孔螺紋加工有者出色的表現(xiàn)。手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐適用于手工攻絲。海南絲錐什么價(jià)格
攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液。不銹鋼用絲錐成本價(jià).更長的使用壽命。由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化崩刃等問題正常情況下其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。
機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。
汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐適用于手工攻絲!
擠壓絲錐不同于切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作。廣東粉末高速鋼絲錐怎么樣
絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;海南絲錐什么價(jià)格
攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐.
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