絲錐通常分單支或成組的中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計。等徑設(shè)計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設(shè)計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們:加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，在切削鋒利一些利于排屑加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用刃傾角絲錐。由于其設(shè)計上是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐。北京直槽絲錐怎么樣
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下：①反轉(zhuǎn)時，切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意，沒發(fā)覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學院的實習工廠——天諾數(shù)控機械有限公司，生產(chǎn)的數(shù)控刀桿，刀桿尾部均有一個絲孔，分別為：型號40系列對應M16、型號45系列對應M20、型號50系列對應M24，就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長的問題，大部分是因為崩牙而導致的報廢。這個問題同時也在其他兄弟單位中普遍存在，甚至在全國機械制造業(yè)中均存在這一問題。因為這個問題在手工攻螺紋、普通機床攻螺紋、數(shù)控機床攻螺紋都存在，對絲錐的破壞極大，應該引起大家的重視。下面分析問題產(chǎn)生的原因及對策。河北直槽絲錐手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲.
雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達到。絲錐特點編輯絲錐絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。
絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)分。直槽絲錐用途：一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途：在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔、盲孔有很好的效果絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說加工速度較快。絲錐與切削用量的選擇！關(guān)注：威琰機械。
所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐使用方法編輯(1)攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。(2)兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進刀，進刀后不必再加壓力。(3)每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。(4)如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時不可增加旋轉(zhuǎn)力，否則絲錐會折斷。絲錐挑選方法編輯螺紋是機械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。絲錐選擇絲錐公差帶絲錐國產(chǎn)機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機用絲錐。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。鍍鈦絲錐批發(fā)
機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。關(guān)注：威琰機械！北京直槽絲錐怎么樣
直槽絲錐直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性**強。所以一般在加工硬度較高的材料（如：40HRC以上的淬火鋼）以及切屑呈粉末顆粒狀的（如鑄鐵鑄鋁）都會優(yōu)先直槽絲錐。螺旋槽絲錐螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命.加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。刃傾角絲錐加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用刃傾角絲錐。由于其設(shè)計上是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上于刃尖處再用砂輪斜著切一個口子，所以自身剛性上來說可以和直槽絲錐相媲美.北京直槽絲錐怎么樣
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