一個(gè)一般的機(jī)加工車間每年可能要消耗數(shù)千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用許多切削刀片，但卻從來(lái)沒(méi)有細(xì)想過(guò)在這些刀片背后蘊(yùn)藏的復(fù)雜科學(xué)知識(shí)。了解一些有關(guān)切削刀片的制造工藝技術(shù)，對(duì)于刀具的正確使用和性能優(yōu)化將會(huì)大有裨益。硬質(zhì)合金刀片的成分與所有人造制品一樣，制造切削刀片首先要解決原材料的問(wèn)題，即確定刀片材料的成分與配方?，F(xiàn)在的大部分刀片都是由硬質(zhì)合金制成，其主要成分為碳化鎢(WC)和鈷(Co)。WC是刀片中的硬質(zhì)顆粒，而Co作為結(jié)合劑可使刀片成形。改變硬質(zhì)合金特性**簡(jiǎn)單的方法就是通過(guò)改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5μm)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低，比較容易磨損;用粒度較小(<1μm)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好，但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時(shí)，采用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會(huì)獲得**理想的加工效果。而另一方面，粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對(duì)刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。麻花鉆頭直徑規(guī)格表 - 麻花鉆頭直徑規(guī)格表批發(fā)價(jià)格！湖北不銹鋼用鉆頭成交價(jià)
鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中的常見(jiàn)類型，因其表面鍍鈦而得名，其擁有更好的耐磨性和更長(zhǎng)的使用壽命，由于其鍍鈦，所以一般只有好的高速鋼才會(huì)進(jìn)行鍍鈦，因此這類型的麻花鉆其材質(zhì)一般都是高速鋼。鍍鈦麻花鉆優(yōu)點(diǎn)硬度極高→耐磨→壽命延長(zhǎng)（一般3~10倍）；摩擦系數(shù)小→光滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長(zhǎng)；與金屬之間不易親和→抗粘黏、防積屑→提高被加工產(chǎn)品表面質(zhì)量；導(dǎo)熱性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。缺點(diǎn)1、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過(guò)小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過(guò)大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。2、橫刃嫌長(zhǎng)，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-54°～-60°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。3、與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長(zhǎng)，不利于分屑與斷屑。4、刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。山東麻花鉆鉆頭什么材料制造8D內(nèi)冷鉆選擇威琰機(jī)械.
擴(kuò)展回答瓷磚鉆頭怎么樣硬度為維氏10K,*次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見(jiàn)的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆。硬質(zhì)合金:屬于粉末冶金范疇硬質(zhì)合金又名金屬陶瓷是以金屬碳化物(WC、TaC,TiC、NbC等)。瓷磚鉆頭與沖擊鉆頭有什么不同瓷磚上打孔的辦法，1，需要打孔的位置預(yù)先標(biāo)定，保證水平。(注意墻內(nèi)相應(yīng)位置不要有水電線路)。2，用玻璃鉆頭在瓷磚上打孔時(shí)，先傾斜方向打出個(gè)坑坑來(lái)；不然瓷磚太光滑不好定位；或者不是全瓷磚，用釘子直接弄出個(gè)小坑來(lái)；再想精確，也可以用一個(gè)已經(jīng)有孔（大小合適）的板套著比較好。3，套著打出個(gè)淺痕就可以拿掉定位的孔板，然后。4，提前準(zhǔn)備個(gè)水瓶，瓶蓋上鉆個(gè)孔，瓶里灌滿水。然后，打孔時(shí)要同時(shí)把水滋到鉆頭和瓷磚接觸部位；尤其是全瓷磚，一定要有水。5，也沒(méi)必要換沖擊鉆頭了。打透瓷磚部分，繼續(xù)打出螺絲深度。
螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。 標(biāo)準(zhǔn)普通麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如 群鉆）。 麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在 機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊 硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。 普通麻花鉆常見(jiàn)問(wèn)題分析 編輯 問(wèn)題內(nèi)容 產(chǎn)生原因 解決方法 孔徑增大 . 誤差大 鉆頭左右切削刃不對(duì)稱，擺差大 鉆頭橫刃太長(zhǎng) 鉆頭刃口崩刃 鉆頭刃帶上有積屑癅 鉆頭彎曲 進(jìn)給量太大 鉆床主軸擺差大或松動(dòng) 刃磨時(shí)保證鉆頭左右切削刃對(duì)稱，擺差在允許范圍內(nèi) 修磨橫刃，減小橫刃長(zhǎng)度 及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃情況，并更換鉆頭 將刃帶上的積削瘤用油石修整到合格 矯直或更換鉆頭 降低進(jìn)給量 及時(shí)調(diào)整和維修鉆床 孔徑小 。上海深孔鉆頭那家比較好？若有需要，歡迎來(lái)電咨詢。
麻花鉆頭是一種常用的鉆孔工具，麻花鉆頭結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，問(wèn)題**會(huì)迎刃而解。以下小編**來(lái)以圖解的形式為您介紹一下麻花鉆頭的磨法。麻花鉆的頂角一般是118°，也可把它當(dāng)作120°來(lái)看待。刃磨鉆頭主要掌握幾個(gè)技巧：1、刃口要與砂輪面擺平。磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也**是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的**步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度**是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60**行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。合金鋼鉆頭尺寸有哪些.山東麻花鉆鉆頭什么材料制造
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