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螺旋角由加工材料和硬度來(lái)確定,加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°,加工調(diào)質(zhì)硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角[4]。螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間,螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0.4d,式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0.36~0.4)d,同時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)螺旋槽整個(gè)槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接,前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大,槽底圓弧半徑要選得適中,因?yàn)椴鄣讏A弧半徑是影響切削成形和排屑要素,圓弧半徑太大就會(huì)增大卷屑曲率,引起排屑困難,圓弧半徑過(guò)小將增大切屑的附加變形,使切削力增大。螺旋槽絲錐前角前角應(yīng)按工件材料而定,螺旋槽絲錐實(shí)際工作前角將增大,前角過(guò)大影響刃口強(qiáng)度,因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。螺旋槽絲錐后角為減少切削時(shí)摩擦力,絲錐工作部分齒形應(yīng)進(jìn)行鏟磨,鏟磨量為0.02~0.03mm,同時(shí)為了增加絲錐切削強(qiáng)度和切削穩(wěn)定性,切削后角應(yīng)盡量小,一般取3°~5°。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng),切削液選擇不合理。江蘇絲錐規(guī)格表
絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。螺紋中徑過(guò)小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過(guò)大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐,像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開(kāi)始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問(wèn)題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。甘肅絲錐的區(qū)別機(jī)用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐.
攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時(shí)候要注意的點(diǎn)還是很多的,首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對(duì)性很弱,并且是它的排屑效果沒(méi)有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是比較好選擇。想要了解更多內(nèi)容可以來(lái)我們的公眾號(hào)諾而為坐坐呀!螺旋絲錐是成螺旋型,所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外,這樣能提高絲錐的壽命,螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬),而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具,要整體的說(shuō)哪個(gè)更好用,是不準(zhǔn)確的,因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐,加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大,一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。不同于**款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問(wèn)題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙)。
雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金Inconel718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。絲錐特點(diǎn)編輯絲錐絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作。山東螺絲錐
加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。江蘇絲錐規(guī)格表
一、模具設(shè)計(jì)須知根據(jù)模內(nèi)攻牙機(jī)安裝方式,模具設(shè)計(jì)需要配合模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)。主要注意以下幾點(diǎn):(常見(jiàn)的浮升板安裝方式例)1.模內(nèi)攻牙機(jī)避空位置尺寸。2.浮升板設(shè)計(jì),浮升板需要與浮升銷一致運(yùn)動(dòng)。安裝B部位置。3.浮升板需要承載模內(nèi)攻牙機(jī)重量大約10kg。絲錐冷卻方式汽化油霧冷卻:在絲錐處定位,霧化均勻,保證產(chǎn)品清潔,防止絲錐過(guò)熱。二、影響絲錐壽命因素材料材質(zhì)材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料的潤(rùn)滑性能越好壽命越長(zhǎng),材料流動(dòng)性能越好,絲錐壽命越長(zhǎng)絲錐線速度絲錐攻牙線速度佳是10米/分鐘~30米/分鐘,速度超過(guò)30米/分鐘,絲錐壽命下降絲錐冷卻與絲錐潤(rùn)滑絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽,使螺絲孔變大。良好的冷卻潤(rùn)滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié),延長(zhǎng)絲錐壽命螺絲牙精度及飽和率在滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求情況下,精度越高絲錐壽命越短,飽和率越低絲錐壽命越長(zhǎng)。江蘇絲錐規(guī)格表
威琰機(jī)械科技(上海)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2013-09-02,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。RVX,EBD以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。威琰機(jī)械科技(上海)有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)五金、工具質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。