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螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋也叫盲孔,加工時(shí)切削向上排出由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大,經(jīng)驗(yàn)告訴我們加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般再30度左右,保證自身剛性,利于延長(zhǎng)絲錐壽命,加工有色金屬比如銅鋁鋅鎂這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可能再45度左右,切削鋒利一些,利于排屑刃傾角絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐是加工各種中,小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。北京M1.0擠壓絲錐材質(zhì)
8.切削速度與進(jìn)給量不合理: 當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。 9.操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求: 以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如,加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。 絲錐這種東西也可以二手,為什么要買別人會(huì)淘汰下來的絲錐 歡迎大家在評(píng)論處補(bǔ)充你認(rèn)為文章中有解釋不對(duì)或欠缺的部分,這樣下一個(gè)閱讀的人就會(huì)學(xué)到更多,你知道的正是大家需要的。。。 江蘇不銹鋼用擠壓絲錐什么材料制造我們經(jīng)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長(zhǎng).
直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具,要整體的說哪個(gè)更好用,是不準(zhǔn)確的,因?yàn)樗鼈兊膽?yīng)用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐,加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大,一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋絲錐是成螺旋型,所以螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)就能輕易地把鐵屑排出孔外,這樣能提高絲錐的壽命,螺旋絲錐一般用于切削高韌性之材料(碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬),而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料等盲孔加工。所以只有適合的環(huán)境選用適合的刀具才是比較好的。
絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐,像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。手用絲錐是碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。
擠壓絲錐不同于螺旋直槽先端不同與前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身塑性變形,使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀所以針對(duì)的加工材料不能太硬,其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切削,從而可以排90%的加工問題,但由于是擠壓成型,所以再加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優(yōu)缺點(diǎn):?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于M3的螺紋。切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內(nèi)有鋁屑、螺紋爛牙等問題。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.江蘇鋁用絲錐單價(jià)
機(jī)用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。關(guān)注:威琰機(jī)械!北京M1.0擠壓絲錐材質(zhì)
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。不同于**款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。北京M1.0擠壓絲錐材質(zhì)
威琰機(jī)械科技(上海)有限公司一直專注于機(jī)械科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù),五金交電、機(jī)械設(shè)備、金屬材料、儀器儀表、橡塑制品、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學(xué)品)電子產(chǎn)品、辦公用品、磨具磨料、日用百貨的銷售、工具的生產(chǎn)、加工、銷售。,是一家五金、工具的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。