本實(shí)用新型涉及銑刀片技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环Npcd高光銑刀片。背景技術(shù):銑刀片即鋸片是一種含多量碳(c)、鎢(w)、鉬(mo)、鉻(cr)、釩(v)、鈷或其他材料等元素組成的鋸片,熱處理后具有高熱硬性,大致分為,切割鋸片,切斷鋸片、切槽鋸片,切口鋸片、整體鋸片、鑲齒鋸片,現(xiàn)有的pcd高光銑刀片在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)破損,銑刀片出現(xiàn)破損后需要對(duì)整個(gè)銑刀片進(jìn)行更換,造成生產(chǎn)銑刀的材料的浪費(fèi),使用時(shí)間有限,導(dǎo)致實(shí)用性能差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種pcd高光銑刀片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種pcd高光銑刀片,包括銑刀主體和刀片,所述銑刀主體的前表面設(shè)有凸棱,所述銑刀主體的表面中心位置開設(shè)有孔洞,所述孔洞的內(nèi)壁貫穿有***套筒,所述***套筒的后側(cè)端固定套接有***擋板,所述***擋板與銑刀主體緊密貼合,所述***套筒的內(nèi)壁攻有內(nèi)螺紋,所述***套筒的內(nèi)壁插接有第二套筒,所述第二套筒的外壁螺接有外螺紋,所述外螺紋與內(nèi)螺紋相螺接,所述第二套筒的前側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二擋板,所述第二擋板與銑刀主體緊密貼合,所述銑刀主體的側(cè)面開設(shè)有盲孔,所述盲孔的數(shù)量為八個(gè)。銑刀規(guī)格型號(hào)表-關(guān)注:威琰機(jī)械!黑龍江U型槽銑刀成交價(jià)
產(chǎn)品基本信息球頭銑刀(PCD)加工凸輪軸孔或者曲軸孔的半孔粗加工,插補(bǔ)銑削加工方式加工參數(shù):轉(zhuǎn)速7000rpm線速度549.5m/min進(jìn)給0.08mm/z刀具直徑D25產(chǎn)品用途及優(yōu)勢(shì)富**引進(jìn)先進(jìn)的EDM和國(guó)際先進(jìn)的激光加工中心,研發(fā)制造各種異型結(jié)構(gòu)的焊接PCD回轉(zhuǎn)類刀具,刀具尺寸可以依據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)。結(jié)合3D設(shè)計(jì)模擬,可以讓客戶更加直觀的看到刀具的結(jié)構(gòu),以便于快速滿足客戶需求。優(yōu)勢(shì):采用國(guó)際先進(jìn)的EDM和激光加工技術(shù),結(jié)合3D模型一次加工出完美的切削刃口。鉸刀類刀具切削刃跳動(dòng)可達(dá)到0.002,加工出孔壁粗糙度可達(dá)Ra0.2??梢愿鶕?jù)客戶需求定制。標(biāo)簽:球頭銑刀鉸刀.海南55度銑刀用途一款能給您提高效率的鎢鋼銑刀。
銑刀的磨損過(guò)程:銑刀與其他切削刀具一樣,隨切削時(shí)間的增長(zhǎng),磨損逐漸發(fā)展,其磨損過(guò)程可分為三個(gè)階段:初期磨損階段:這一階段磨損較快,主要是銑刀在刃磨后,表面砂輪磨痕產(chǎn)生的凸峰和刀刃處的毛刺在較短的時(shí)間內(nèi)很快被磨平,若凸峰大,毛刺嚴(yán)重則磨損量大。提高銑刀的刃磨質(zhì)量,用研磨或用油石修光刀刃和前面、后面,能有效地減少初期磨損階段的磨損量。正常磨損階段:這一階段磨損比較緩慢,磨損量隨切削時(shí)間增長(zhǎng)而均勻穩(wěn)定地增加。急劇磨損階段:銑刀經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間切削使用后,刀刃變鈍,使銑削力增大,切削溫度升高,銑削條件變差,銑刀磨損速度急劇上升,磨損率急劇增大,刀具迅速失去切削能力。使用銑刀時(shí),應(yīng)避免使銑刀磨損進(jìn)入這一階段。銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn):在實(shí)際工作中,銑刀如出現(xiàn)下列情況之一,則說(shuō)明銑刀已磨鈍:已加工表面的表面粗糙度值比原來(lái)明顯增大,表面出現(xiàn)亮點(diǎn)和鱗刺;切削溫度明顯升高,切屑顏色改變;切削力增大,甚至出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象;后面靠近刃口處明顯被磨損,甚至出現(xiàn)不正常聲響等。此時(shí),必須把銑刀拆下進(jìn)行刃磨,不能繼續(xù)銑削,以免使銑刀嚴(yán)重磨損甚至損壞.
某刀體生產(chǎn)企業(yè),由于刀體硬度一般為HRC44MYCIMT,對(duì)于壓緊刀片的小直徑螺紋孔,采用高速鋼絲錐加工比較困難,刀具壽命較短,容易折斷,對(duì)于M4×,客戶選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀,Vc=60m/min,F(xiàn)z=,加工時(shí)間11秒/螺紋,刀具壽命達(dá)832個(gè)螺紋,螺紋光潔度非常好。對(duì)于中等直徑尺寸螺紋加工,某企業(yè)要加工的鋁制零件上,有M12×、M6×、M7×、相同螺距的螺紋孔,以前需要使用三種絲錐才能完成加工?,F(xiàn)改用螺紋銑刀,切削條件:Vc=100m/min,S=8000r/min,fz=,加工一個(gè)螺紋的時(shí)間分別為4秒、3秒、3秒,一把刀具可加工9000個(gè)螺紋,完成整批零件加工后,刀具還未損壞。目前正被廣大的企業(yè)所接受.某刀體生產(chǎn)企業(yè),由于刀體硬度一般為HRC44MYCIMT,對(duì)于壓緊刀片的小直徑螺紋孔,采用高速鋼絲錐加工比較困難,刀具壽命較短,容易折斷,對(duì)于M4×,客戶選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀,Vc=60m/min,F(xiàn)z=,加工時(shí)間11秒/螺紋,刀具壽命達(dá)832個(gè)螺紋,螺紋光潔度非常好。對(duì)于中等直徑尺寸螺紋加工,某企業(yè)要加工的鋁制零件上,有M12×、M6×、M7×、相同螺距的螺紋孔,以前需要使用三種絲錐才能完成加工?,F(xiàn)改用螺紋銑刀,切削條件:Vc=100m/min,S=8000r/min,fz=。小徑銑刀的建議參數(shù)是什么?
關(guān)于鎢鋼螺紋銑刀的**精粹,全在這兒了!螺紋銑刀是螺紋加工工具中的一種。用螺紋銑刀加工螺紋的方法稱為螺紋銑削。螺紋銑刀目前***使用在汽車制造、航天航空、醫(yī)療、機(jī)械加工等各個(gè)部門,由于它對(duì)各方面的應(yīng)用越來(lái)越廣,所以對(duì)于應(yīng)用方面要求也隨之增高。在此對(duì)于螺紋銑刀應(yīng)用方面的使用中常見的各種問(wèn)題進(jìn)行了匯總和解答?!締?wèn)】怎樣辨別螺紋銑刀和切屑絲錐?【答】如果是單齒螺紋銑刀,很容易區(qū)分;如果是多齒的,也比較容易。**直接的方法就是看上面的牙。絲錐是螺旋牙,螺紋銑刀是圓圈牙?!締?wèn)】螺紋銑刀的齒深對(duì)螺紋精度有影響嗎?【答】其實(shí)螺紋精度的檢測(cè)通常用通止規(guī),影響通止規(guī)的主要是牙距跟牙根的開口寬度。一般的,齒深不影響通止規(guī)檢測(cè)。實(shí)際銑螺紋的時(shí)候,調(diào)整銑刀走圓的半徑,似乎只影響通規(guī)不影響止規(guī)。也就是說(shuō)大徑小徑的細(xì)微改變只影響通規(guī),不影響止規(guī)。平底銑刀,廠家直銷!海南鋸片銑刀
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工作原理:在需要工作時(shí),使用者通過(guò)安裝刀架2,刀架2進(jìn)行外端面的保護(hù)工作,防止內(nèi)端的刀體8出現(xiàn)頂部損壞的現(xiàn)象,同時(shí)方便進(jìn)行連接,使得刀架2內(nèi)端的套板7前端位置與連接架5相限位,后端位置與刀體8相連接,套板7處于中心保護(hù)功能,且螺紋4和限位塊6與刀體8直接連接,實(shí)現(xiàn)連接架5、套板7和刀體8三者的固定目的,通過(guò)安裝軸承座3,軸承座3的設(shè)置可以幫助進(jìn)行空轉(zhuǎn)保護(hù)目的,當(dāng)螺紋銑刀主體1內(nèi)端通過(guò)刀架2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)前端位置的刀體8進(jìn)行傳輸,刀體8與外板11內(nèi)端的第二擋片15相連接,通過(guò)刀體8的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)外板11的轉(zhuǎn)動(dòng),使得內(nèi)端的滾珠12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),作用于***擋片14上,使得刀頭13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在外板11轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,可以帶動(dòng)刀頭13和***擋片14的轉(zhuǎn)動(dòng),在不與模具接觸時(shí),中心的滾珠12可以幫助進(jìn)行應(yīng)力的吸收,且通過(guò)轉(zhuǎn)力進(jìn)行傳達(dá),實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)的保護(hù),完成工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。黑龍江U型槽銑刀成交價(jià)