黑龍江先端絲錐絲錐事項(xiàng)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-20

一、模具設(shè)計(jì)須知根據(jù)模內(nèi)攻牙機(jī)安裝方式,模具設(shè)計(jì)需要配合模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)。主要注意以下幾點(diǎn):(常見的浮升板安裝方式例)1.模內(nèi)攻牙機(jī)避空位置尺寸。2.浮升板設(shè)計(jì),浮升板需要與浮升銷一致運(yùn)動。安裝B部位置。3.浮升板需要承載模內(nèi)攻牙機(jī)重量大約10kg。絲錐冷卻方式汽化油霧冷卻:在絲錐處定位,霧化均勻,保證產(chǎn)品清潔,防止絲錐過熱。二、影響絲錐壽命因素材料材質(zhì)材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料的潤滑性能越好壽命越長,材料流動性能越好,絲錐壽命越長絲錐線速度絲錐攻牙線速度佳是10米/分鐘~30米/分鐘,速度超過30米/分鐘,絲錐壽命下降絲錐冷卻與絲錐潤滑絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽,使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié),延長絲錐壽命螺絲牙精度及飽和率在滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求情況下,精度越高絲錐壽命越短,飽和率越低絲錐壽命越長。加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。黑龍江先端絲錐絲錐事項(xiàng)

擠壓絲錐與切削絲錐相比,具有以下七大優(yōu)點(diǎn):1.無屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過冷擠壓,工件塑性變形來完成的,尤其在盲孔加工中不存在拍屑的問題,也就沒有擠屑發(fā)生,絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會破壞被加工材料的組織纖維,故擠壓出來的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工,加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好,而切削絲錐是通過切削來完成的,在切削鐵屑過程中,鐵屑或多或少總會存在,使得合格率會低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好,由于擠壓絲錐沒有排屑槽,其自身強(qiáng)度較切削絲錐會好很多。5.更長的使用壽命,由于擠壓絲錐不會發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問題,正常情況下,其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L的使用壽命,更快的加工速度,使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時間。7.無過渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過自身來引導(dǎo)加工,更適合CNC加工,同時也使無過渡牙加工成為可能。黑龍江先端絲錐絲錐事項(xiàng)螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。

自建國以來,我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線,金剛筆批改器可隨時批改砂輪,確保砂輪杰出的成型,從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線,用鋼滾輪揉捏成型砂輪,生產(chǎn)功率高,成本低,是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是經(jīng)過齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)完結(jié)砂輪,頭架和鏟磨軸的運(yùn)動組合。跟著數(shù)控化的進(jìn)步,呈現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其中心的發(fā)展是各個運(yùn)動軸由數(shù)字控制,經(jīng)過聯(lián)合運(yùn)動生成愈加豐富多樣的運(yùn)動。這樣,參數(shù)的輸入**簡化,如螺距的改動只需一組數(shù)字,無需像曾經(jīng)那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品,如揉捏絲錐等。

絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性很強(qiáng)。

擠壓絲錐不同于切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。新疆粉末高速鋼絲錐成交價

如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。黑龍江先端絲錐絲錐事項(xiàng)

一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。黑龍江先端絲錐絲錐事項(xiàng)

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