思秉自動(dòng)化伸縮式輸送機(jī):靈活高效,重塑物流新未來(lái)
思秉自動(dòng)化爬坡式輸送機(jī):讓物流坡度不再是難題!
思秉自動(dòng)化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動(dòng)化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動(dòng)化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
思秉自動(dòng)化伸縮輸送機(jī):重塑圖書(shū)物流效率的革新性解決方案
思秉自動(dòng)化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。
對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。
攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。 螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定, 牙紋清析(特別是細(xì)牙)。江西多用途擠壓絲錐絲錐壽命
擠壓絲錐 不同于螺旋 直槽 先端 不同與前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身塑性變形,使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀所以針對(duì)的加工材料不能太硬,其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切削,從而可以排90%的加工問(wèn)題,但由于是擠壓成型,所以再加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優(yōu)缺點(diǎn):?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于 M3 的螺紋。 切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內(nèi)有鋁屑、螺紋爛牙等問(wèn)題。重慶機(jī)用絲錐絲錐單價(jià)用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高螺紋的金屬纖維不斷裂并在表面形成一層冷硬層可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。
成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支切削錐長(zhǎng)度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有一支才具有完整的齒形。 絲錐分類 編輯 絲錐分類 1.按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐 2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐 3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等 4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。 5.按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。 絲錐直槽絲錐 直槽絲錐通用性,且自身剛性強(qiáng)。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)直槽絲錐。 絲錐螺旋槽絲錐 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。 絲錐刃傾角絲錐 加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。
絲錐的特征: 直槽絲錐加工簡(jiǎn)略,精度略低,產(chǎn)值較大。通常用于通常車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐首要用于通孔的加工。如今的東西廠供給的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的運(yùn)用壽數(shù)和切削功能都有很大的進(jìn)步。涂層可分為Ti(鈦)涂層,TiC(碳化鈦)涂層,TiN(氮化鈦)涂層等。 絲錐的用處:供加工螺母或其他機(jī)件上的通常內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素東西鋼或合金東西鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手藝攻絲。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;
擠壓絲攻按導(dǎo)向區(qū)分:尖頭與平頭。 1.:尖頭擠壓絲攻指的是導(dǎo)向牙一般在4顆左右,適應(yīng)于通孔并且底部有足夠空間讓絲攻尖頭攻牙穿透過(guò)全部導(dǎo)向牙,如導(dǎo)向牙沒(méi)有完全攻透過(guò)會(huì)導(dǎo)致底部牙紋過(guò)不了牙規(guī)檢測(cè), 2:平頭擠壓絲攻適應(yīng)于盲孔與通孔螺紋加工,但導(dǎo)向牙一般在2顆左右,擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成型方式,在下孔內(nèi)壓磨使被切削材隆起而形成螺紋,故不會(huì)產(chǎn)生切屑,也不會(huì)因切屑阻塞等問(wèn)題而損害螺紋或絲攻,擠壓絲攻**適合于具有可塑性之材料加工,如,鋁,紅銅,鋅,黃酮于低碳鋼,擠壓絲攻的切削部有四牙于兩牙兩種,使用擠壓絲攻時(shí),需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸,才能塑壓出高精度,***的螺紋內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。重慶多用途先端絲錐絲錐材質(zhì)
工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀1.江西多用途擠壓絲錐絲錐壽命
1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下:①反轉(zhuǎn)時(shí),切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí),切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬,若潤(rùn)滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬,將牙頂?shù)?,稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊,將牙頂?shù)?,稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞,如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等,造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒(méi)留意,沒(méi)發(fā)覺(jué)其破壞能力的嚴(yán)重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司,生產(chǎn)的數(shù)控刀桿,刀桿尾部均有一個(gè)絲孔,分別為:型號(hào)40系列對(duì)應(yīng)M16、型號(hào)45系列對(duì)應(yīng)M20、型號(hào)50系列對(duì)應(yīng)M24,就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題,大部分是因?yàn)楸姥蓝鴮?dǎo)致的報(bào)廢。這個(gè)問(wèn)題同時(shí)也在其他兄弟單位中普遍存在,甚至在全國(guó)機(jī)械制造業(yè)中均存在這一問(wèn)題。因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題在手工攻螺紋、普通機(jī)床攻螺紋、數(shù)控機(jī)床攻螺紋都存在,對(duì)絲錐的破壞極大,應(yīng)該引起大家的重視。下面分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因及對(duì)策。江西多用途擠壓絲錐絲錐壽命
威琰機(jī)械科技(上海)有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。威琰機(jī)械科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供絲錐,鉆頭,銑刀,刀粒。威琰機(jī)械科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。威琰機(jī)械科技創(chuàng)始人魚(yú)海,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。