廣西高速鋼材質(zhì)絲錐絲錐批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-20

用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時,由于其韌性較高,因而會產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級精度M4~M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點是:從第二錐開始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時的定心條件;增加切削錐的長度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機床上攻絲時的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具有較高的強度和硬度,而且還具有特殊的韌性和延伸性.在加工這種材料時會出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,即刀具難于切進工件而產(chǎn)生強烈的摩擦,粘刀和發(fā)熱.因為采用普通高速鋼絲錐加工這種材料,刀具會很快磨損,則推薦采用含鈷量高的粉末商速鋼PMX 新型絲錐(洛氏硬度65HRC).PMX 粉末高速鋼無碳絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理。廣西高速鋼材質(zhì)絲錐絲錐批發(fā)

雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。 由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比 高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用 表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。 NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達到。 絲錐特點 編輯 絲錐 絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。重慶機用絲錐絲錐單價絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差。

擠壓絲錐 不同于螺旋  直槽  先端 不同與前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身塑性變形,使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀所以針對的加工材料不能太硬,其優(yōu)點在于不產(chǎn)生切削,從而可以排90%的加工問題,但由于是擠壓成型,所以再加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優(yōu)缺點:?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于 M3 的螺紋。 切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內(nèi)有鋁屑、螺紋爛牙等問題。

    擠壓絲攻有哪些優(yōu)點和缺點擠壓絲攻是一種提高前輩、高效的螺紋加工刀具,其明顯特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽,工作時切削內(nèi)排,避免與已加工螺紋接觸,采用這種特殊的設(shè)計以達到優(yōu)良的加工質(zhì)量。它既合用于數(shù)控鏜銑床對大直徑內(nèi)螺紋孔的加工,同時也合用于搖臂鉆床上加工內(nèi)螺紋孔。比較好加工螺紋可達M300以上,是除螺紋銑刀之外大孔徑螺紋高效加工的采用。內(nèi)容擠壓絲攻主要應用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式,每個冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng),以防止細小鐵屑進入并介入切削,從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料,擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好內(nèi)容擠壓絲攻主要應用于大直徑、高質(zhì)量螺紋孔的加工。超過這個尺寸做成分體式,每個冷卻液孔都罩有金屬網(wǎng),以防止細小鐵屑進入并介入切削,從而損傷螺紋。擠壓絲攻適合加工鋁材、不銹鋼等材質(zhì)較軟的材料,擠壓形成的螺紋表面光潔度比較好相關(guān)機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層。 直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。浙江麻花鉆絲錐

機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;廣西高速鋼材質(zhì)絲錐絲錐批發(fā)

絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。廣西高速鋼材質(zhì)絲錐絲錐批發(fā)

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